漆膜干燥后表面有严重的刷涂痕迹或辊筒痕迹，影响漆膜的手感和干遮盖力的现象叫做刷痕。其表现为：随着漆刷和辊筒的移动方向，在干燥的漆膜表面残留有凹凸不平的条纹或痕迹现象。主要影响漆膜外观的光滑、平整、光泽及涂层的厚度。 刷痕产生的原因是什么？1）涂料粘度大，导致流平性差，触变性大。施工后，涂料粘度恢复到原始粘度时间很快，涂料刷痕来不及流平。2）施工环境温度过高，溶剂挥发过快，涂料干燥快，流平时间短，使漆刷拉不开或刷上后来不及流平即干燥，漆膜上留下漆刷刷过的线条、痕迹。3）涂层太薄。4）涂装工具选择不当，漆刷刷毛过硬或不齐、不清洁，辊筒不清洁，过硬等。5）施工技巧差，漆刷或辊筒来回涂刷或滚动过多，湿涂膜不规则、高低起伏大。6）基材处理不彻底，或基材吸收性过强，涂料涂刷后即被吸干，也会造成涂刷困难而出现刷痕。 如何防止刷痕？1）施工前，应调整涂料粘度和触变性，增加流平剂；对厚浆型高固体分涂料，应选用其中流平性好的涂料，以防止刷痕的产生。2）避免在温度过高的环境下施工，此时涂料干燥快，可添加慢干助溶剂 （乙/丙二醇）、高保水作用的纤维素醚，以及高 HLB值的表面活性剂等，增强涂膜的保水慢干作用。3）涂料不能任意兑水，涂膜过薄影响流平。4）选用合适的涂装工具，漆刷和辊筒要软硬适中，刷涂时厚薄均匀；漆刷和辊筒一定要干净，避免有杂物和碎屑混入。5）尽量选用喷涂方式，可避免刷痕的...
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2021
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预防和处理的方式有选择密度小的涂料，达到合适的粘度与细度，过滤或加热清漆，添加适量稀释剂，加入防沉剂和贮存在通风阴凉处等. 1）在设计涂料配方时，颜填料尽量选用密度小的，有些颜料如红丹粉、铬黄、铁红、云母氧化铁、沉淀硫酸钡等密度都较大，少用或酌情用密度低的颜填料替代。另外考虑适合的颜基比，一般颜基比不要超过 2∶1。 2）在涂料生产时，采用适合的设备，尽量研磨分散均匀，达到规定的粘度和细度。 3）清漆类沉淀、结块可采用过滤或加热的方法处理。 4）稀释剂添加要适量。 5）选用的颜填料之间不能相互反应。如锌粉、铝粉、氧化锌等比较活泼，在贮存稳定性不佳的涂料中尽量不用或分罐包装。 6）在涂料中加入防沉剂，常用的防沉剂有硬脂酸系列、气相二氧化硅、改性膨润土、氢化蓖麻油等。 7）涂料贮存应放置在阴凉通风处，定期将涂料桶横放、倒置或摇动几次。涂料的使用原则尽量考虑贮存期限，并遵循 “先入库先使用”的原则。对于一些贮存期限低的涂料，如氯化橡胶、氯乙烯、聚氨酯类要特别小心。 8）对于已沉淀的，可搅拌均匀后再使用。出现结块的，应先把可流动部分倒出，然后将沉淀铲起，研碎后再把流动介质倒回原涂料桶中，充分混合。若仍有干结沉淀，则涂料只能报废或降级使用。
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众所周知，电泳设备在整个涂装设备中起着关键的作用，设备的正运转是生成良好电泳漆膜的基本保证，电泳设备包括槽液循环系统、热交换系统、过滤系统、整流电源、阳极系统、超滤系统等，其设备的管理是每一条电泳线的重点和难点一、电泳设备组成1、电泳设备之电泳漆槽根据电泳工艺的特殊要求，电泳漆槽一般由以下向个部分组成：主槽、 副槽、续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。主槽应根据零件的大小，工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件 在槽中距液面和槽底均为100——150mm，距阳极装置200——300mm。主、副槽体 积比为5——6：1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。阳极板为耐酸不锈钢，阳极和阴极（零件）的面积比为1：4——5，采用离子 交换膜的阳极隔离装置。连续循环过滤装置要求循环泵24h运转，电机温升不超过60℃，使用5μm滤 芯连续过滤，并应经常检查和更换清洗滤芯。热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液，以避免局部过热而使漆膜 成分发生变化，并应有温度显示和自动控温装置。2、电泳设备之超滤装置超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。它可以除去低分子物质及水溶性盐类， 以帮助零件润湿和增加漆膜的耐蚀性及结合力，另外还可以降低电导率，使漆 膜平滑。超滤的工作原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时，由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成，当管内外存在压力差时...
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汽车零部件行业现状及前景当前，全球汽车产业受到宏观经济形势下行、汽车新四化趋势、自身发展周期等影响，产销总量增速放缓，并相应传导至零部件行业。罗兰贝格管理咨询公司全球合伙人方寅亮指出，2018年全球汽车零部件市场收入增长缓慢，增速为1%，行业平均利润率保持在7%，未来零部件市场收入和利润率均有下滑风险。 在此背景下，专业的行业梳理与产业分析尤为重要，为产业链指明发展方向。2019“双百强”榜单就清晰、全面地展示了当前全球零部件产业的格局与趋势。在2019中国汽车零部件企业百强榜单中，排在前五位的分别是潍柴集团、华域汽车、北京海纳川、均胜电子、中航汽车。陕西德仕以16.84亿元销售额排在国内百强榜的第100名。收入突破百亿元的有27家企业，其中潍柴集团和华域汽车收入超过了千亿元，收入200亿元以上的有9家。 全球零部件百强企业整体发展平稳，规模效应明显，相比中国百强企业受市场下行压力影响小。2019年全球百强企业的2018年零部件总营收约7.37万亿元，相比2017年增长约12%，高于中国百强的7.1%增长率。此外，2019年全球百强企业中86家实现收入正增长，大部分增速平稳。 从上榜企业的变现来看，不同细分板块零部件企业营收增速各异，传统板块下滑严重，新能源板块逆势增长，智能电子板块依然保持可观增速。在18家2018年零部件营收增幅超过20%的百强企业中，多为主营新能源、智能...
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电泳已日益广泛地应用于分析化学、生物化学、临床化学、毒剂学、药理学、免疫学、微生物学、食品化学等各个领域。在直流电场中，带电粒子向带符号相反的电极移动的现象称为电泳(electropho-resis)。1807年，由俄国莫斯科大学的斐迪南·弗雷德里克·罗伊斯(Ferdinand Frederic Reuss)首先发现了电泳现象，但直到1937年瑞典的Tiselius建立了分离蛋白质的界面电泳(boundary electrophoresis)之后，电泳技术才开始应用。上世纪60-70年代，当滤纸、聚丙烯酰胺凝胶等介质相继引入电泳以来，电泳技术得以迅速发展。丰富多彩的电泳形式使其应用十分广泛。电泳技术除了用于小分子物质的分离分析外，最主要用于蛋白质、核酸、酶，甚至病毒与细胞的研究。由于某些电泳法设备简单，操作方便，具有高分辨率及选择性特点，已成为医学检验中常用的技术。四个过程1、电解（分解）2、电泳动（泳动、迁移）3、电沉积（析出）4、电渗（脱水）工艺流程酸洗→水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→超声波清洗→纯水洗→电泳→喷淋洗→水洗→纯水洗→风干→烘烤电泳分类电泳涂装按沉积性能可分为：阳极电泳(工件是阳极，涂料是阴离子型)和阴极电泳 (工件是阴极，涂料是阳离子型)。表面处理工艺特点电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力...
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电泳设备中阴极电泳漆是广泛应用于金属件涂装中所使用的一种绿色环保材料，它的主要目的就是对金属件提供防蚀保护，提高工件的防腐性能，并赋予产品一定的装饰性，使工件更加美观。电泳漆同样也存在一些大大小小的问题，这其中较为常见的当属阴极电泳漆出现桔皮现象。下面分享原因及解决方法：常见原因：1、电泳槽液有机溶剂的含量过低。2、电泳槽液杂质离子含量过高。3、电压过高，致电泳涂膜过厚。4、电泳槽液温度偏高，涂膜过厚。5、产量极大，电泳槽液更新期极短，槽液溶剂含量过高，致漆膜肥厚。6、产量小，电泳槽液更新期太长，电泳漆老化。电泳设备中阴极电泳漆出现桔皮原因及解决方法：1、适当地补充溶剂或每天定量补加溶剂。2、适量排放超滤液，补加纯水、溶剂，并加强电泳前水洗力度把关。3、适当地降低电泳电压。4、将槽液温度控制在指标要求范围内，如30℃以下。5、适量排放超滤液，补加纯水。6、在保证产品质量的基础上，适当地降低槽液固体份，增加有机助剂的补加量。
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