涂装流水线的组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、粉末回收设备、加热烘干固化烘道、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。 一般金属材料的喷塑工艺：1、前处理：目的：除掉工件表面生成的一层抗腐蚀且能够加喷涂涂层附着力的“磷化层”主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙不易生锈的灰色磷化膜，既能除锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备：前处理糟。相关材料（化学药品）硫酸、盐酸、纯碱、酸性除油剂，磷化液、钝化液。2、静电喷涂：目的：将粉末涂料均匀的喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏弊的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电喷塑机吸附原理，在工件的表面均匀的的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统，过筛后可以再用。相关设备：1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台。2、具有粉末回收功能的喷粉（单工位或双工位）。3.空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料：粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”、有高光，亮光，半亚光，亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）4、烘干固化:目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而达到我们想要的工件表面效果。工艺流程：将喷涂好的的工件推入固化炉，加热到固定温度（一般185度），...
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喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。 工作原理：烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃ - 60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。 分类：1、根据大小：标准型、异性2、根据配置：普通型、豪华型3、根据加热方式：燃油式、远红外 概述：汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，习惯称为”汽车烤漆房“。喷漆烤漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说...
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汽车涂装技巧 车漆保养学问大-汽车涂装,车漆保养 光洁而平整的车漆总是能给人以新车的感觉。同时,我们也经常能看见一些新款车,却由于漆面的色差、凹凸甚至锈蚀,给人以苍老的印象,事实上很多车可能还是一两年的新车。人靠衣装,车的精神面貌好坏则多半来自于漆面的质量,关于车漆,你了解多少? 补漆的学问：新车到手,最容易损坏的就是油漆了。不经意的擦碰,或是洗车不小心,油漆都会受损。一般轻微的擦伤,油漆表面的伤痕泛白。那是油漆表面被刮花了,但并没有露出底漆,因此没有必要补漆。用粗蜡打磨或者多打几次蜡,划痕也就慢慢消失了。严重一点的刮蹭,如果能看到下层底漆的颜色了,那么请再看一下伤痕的部位。一般来说,保险杠、后视镜和有些车的轮眉这些部位是工程塑料的,不会生锈。除了难看倒也没有大的问题。补不补漆就看车主本人的要求了。但如果这些重度的伤痕出现在车身其他部位上,那就需要补漆了,否则哪怕是一个很小的破损,钢板也会开始生锈,到那时候,即使补漆也很难防锈了。补漆也要挑选资质合格的专业喷漆厂。没有技术过硬的喷漆工,没有无尘的高温烤漆车间,是不可能获得满意的喷漆效果的。另外要提醒大家的是,千万不要相信一些维修企业标榜的所谓原厂漆修补,那是不可能的事。原因很简单:原厂喷漆工艺是要经历200℃的高温烘烤的。如果以这样的工艺对成品车进行补漆,车上怕是没有哪个部件承受得起。因此,补漆时所用的油漆是专门...
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汽车涂装生产线涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。 中技佳是一家专业从事涂装设备、电泳设备设计、喷涂设备的厂家，我们生产的设备广泛应用各行各业，比如家具、汽车、电子产品等行业，中技佳始终用一流的涂装设备产品来回报新老客户长期以来的支持。 表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 3 方面因素制约 : 表面处理 , 占 60%; 涂装施工 , 占 25%; 涂料本身质量 , 占 15% 。 工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。 薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。 汽车涂装生产线的设计工艺：工艺流程为 : 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→...
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深圳市中技佳工业设备有限公司致力于涂装设备制造已有十年的历史，是一家拥有自有生产基地、自有品牌、自有技术、自有知识产权的高新技术企业。中技佳研发制作的汽车配件类产品的涂装设备，包括了机器人喷涂、转件、自动化调枪等技术在内的喷涂设备将满足客户的各种需求。 在对汽车外观要求越来越高的今天，如何能完美呈现油漆的质感同时要符合喷涂质量要求，并且要尽可能的提高油漆利用率，这是生产商一直研究的课题。中技佳把十年喷涂所积累的经验转化为新的技术，将醇熟的“无尘喷涂”技术积极的应用在了汽车涂装产品上，使得涂装工艺和质量得到了极大的提升。中技佳所生产的汽车配件涂装生产线已经为广大用家肯定，涉及品牌包括奔驰、宝马、路虎、大众、现代、本田、长城……等众多国内国际知名品牌。中技佳提供包括各类汽车保险杠喷涂线、汽车轮毂喷涂线、汽车车灯喷涂线、汽车防雾灯喷粉镀膜线、UV淋涂线、汽车内外饰件喷涂线等，根据客户要求设计开发、为产品量身定做，合作伙伴遍及包含上海、北京、成都等高科技云集工业重地的全国各地，客户以广东为中心，辐射华南、华东、华北等地，业务范围遍布全国。
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【汽车保险杠喷涂设备】保险杠的喷涂质量要求极为严格，从前处理、喷涂到固化的整个过程都需要进行严格的控制，以保证保险杠的涂装质量。保险杠喷涂大多采用多层湿喷湿的喷涂工艺方式。【锚点】汽车工业已成为我国国民经济的支柱产业,汽车涂装技术高速发展且要求具有很高的装饰性,很强的防腐蚀能力和良好的耐候性。我们的设计研发中心围绕着汽车零部件的自动化涂装、前处理、电泳、喷漆/喷粉生产线设计,制造出的设备得到客户广泛应用。汽车保险杠涂装线设备主要有:机械化输送设备、前处理设备、火焰处理设备、喷漆室设备、烘干炉和人工工作区等设备组合形成。一般流程:上件→前处理(预脱脂→脱脂→水洗①→水洗②→纯水洗→吹水)→水分烘干→冷却→转挂→擦净、打磨→火焰处理→静电除尘→底漆→流平→面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化烘干→检查、抛光、检验→下件。【机器人喷涂特点】◆全电脑控制中文操作,可记忆存档产品工艺参数.PLC编程控制系统.◆柔性对应各类型工件(多轴防爆型伺服马达驱动机器人，可增加涂料覆盖率，获得稳定的喷涂质量)。◆提高生产自动化，灵活、稳定、喷枪喷雾化佳，吐出量均涂层面均匀。◆利用电控比例阀模拟控制喷枪的吐出量和喷幅大小，减少了喷涂出现死角造成的产品不良。
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