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对于平板工件,大多选择辊涂或淋涂的方式,其中单组分水性漆和UV漆以辊涂方式为主;异形件则大多采用喷涂方式,可以覆盖所有油漆种类。喷涂方式又可以分为吊喷、机器人喷和往复喷,其中往复式喷涂被称作高效喷涂的“代言人”,越来越受到工厂的重视。1. 往复式自动喷涂因何崛起?往复式喷涂,顾名思义,是以喷枪水平往复周期性摆动来对工件上漆的喷涂方式。往复式自动喷涂能够在工厂得到应用普及,主要有以下三点原因。1.1 提高涂装效率一条线8小时可以生产1500平方,对于平板类工件,往复式自动喷涂一次喷涂可以涂覆四个边和一个面。设备通用性好,一台设备就可以解决很多产品的涂装问题,覆盖工厂60%-70%的产品。通过合理布局,可以使用最小的厂房占地面积,完成所有产品的涂装工艺。1.2 提高涂装品质自动喷涂设备可精确按照轨迹进行喷涂,无偏移控制喷枪启动,确保指定的喷涂厚度,把偏差量控制在最小范围内。根据喷涂的要求,还可以调节气压、涂料粘度、喷枪油量、传送速度等,使涂布量及涂膜效果达到喷涂要求,产品质量稳定,合格率高达99%。1.3 降低使用成本设备使用成本包括设备的维护成本、折旧成本、油漆损耗成本、VOCS处理成本和人工成本等。使用往复式喷涂能减少喷涂和喷剂的浪费,延长过滤寿命。一般来说,人工喷涂油漆利用率在55%左右。往复喷涂油漆利用率在85-95%,自动喷涂相对人工喷涂可以减少30%的涂料消耗。另外,一条喷...
发布时间: 2021 - 06 - 29
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输送设备有哪些?滚筒_链条_皮带  1,链条输送机  链式输送机广泛用于木材制备系统。它主要用于输送原木,木片,木片,树皮和洗涤水处理。在规划链式输送机的选择时,需根据物料的特性和技术要求确定。例如,在为剥皮滚筒设计送料输送机时,将考虑两种送料方法。一种是链式输送机将迫使原木进入削皮滚筒。另一种是在链式输送机将原木传送到一定高度后,原木的自重会通过斜槽掉入削皮桶中。两种喂食方法不同:  (1)输送机的输送角度不一样。一种通过输送机的动力被迫将原木送入削皮滚筒,其输送高度与削皮滚筒的底面通用,因此输送机的输送角度较小。第二个原因主要是原木应通过自重落入削皮滚筒,且输送机的输送高度通常比削皮滚筒的底部高4?5m,因此输送机的输送角度较大。  (2)当输送点不同时,在输送线链上飞齿的计划方法也不同。一种选择是异形齿,第二种选择方形钢筋。如何选择两种进料方式,除了要考虑进料方式外. 还要考虑进料区域的放置空间。一种输送方式,输送间隔短,进料高度高。需要使用专用的装载设备,两种输送方式都不适合输送较长的原木,其输送间隔长,并且需要将原木制造到滚筒中的钢溜槽,但是可以设计进料口很低,因此可以使用便宜的装载设备使用。通常,在物料准备系统中规划用于运输原木的链式输送机时,除了技术设备要求外,还可以合理地确定链数和输送机的宽度,可以使用两种方法。  2.滚筒输送机  链式输送机是一种结构简单,工作可...
发布时间: 2021 - 06 - 01
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「解答」DISK静电喷漆设备是什么意思?什么是disk静电喷漆?    DISK静电喷漆设备的工作流程:  工件通过输送链进入喷粉室的喷盘位置。为喷涂作业做准备。静电发生器通过喷盘喷嘴处的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负电极),使喷枪喷嘴喷出的粉末和压缩空气的混合物与电极周围的空气(带负电荷)电离。工件通过吊架和输送链接地(接地电极)。使喷枪和工件之间形成电场,粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面。通过静电引力在工件表面形成均匀的涂层。   DISK静电喷漆设备产品优势:  1.与传统操作相比,DISK自动静电涂布机节省30-60%的涂料,水幕喷漆室使清洗变得简单易行,大大减少了环境污染。  2.通过流水线作业。生产效率可以提高2倍、3倍甚至更高。  3.涂装精细均匀,质量稳定,大大减少了人工喷涂,质量稳定的问题有章可循。  4.操作简单,普通工人稍加培训就能轻松上岗,人事管理难的问题也能轻松解决。  5.油漆泵采用进口变频器无级调节,配合精密齿轮泵。供油稳定,排量可精确调节。  6.升降程序控制系统采用可编程控制器计算机程序控制,与电动电梯配套使用。升降动作稳定,可随意设定16个带,每个带的运行速度可根据复杂工件适当调整。死角上漆率高,整幅画均匀。  7.静电采用台湾省原装静电发生器,性能优越。具有漏电、过压、过流等自动保护功能。...
发布时间: 2021 - 04 - 13
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金属表面电泳涂装设备工艺流程详解  阳极电泳用水溶性树脂是一种高酸值的羧酸盐,溶于水后以分子和离子的平衡状态存在于DC电场中。由于两个电极之间的电势差,离子定向运动,阴离子沉积在阳极表面,而阳离子在阴极表面得到电子还原成胺。它是一种电化学反应,包括电泳、电解、电沉积和电渗析。  金属表面电泳涂装设备一般有以下工艺流程.:预清洗→在线→脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→罐上清洗→超滤水洗→烘干→下线。  Key点:电泳涂装.必须使用电泳漆。电泳漆通常.被称为.水溶性涂料。电泳漆.和蒸.馏水.必须按一定.比例稀释后.才能使用。  电泳是一种工业自动化,是现在和未来工业发展的必然途径。对于涂装生产线的生产,涂装设备发展迅速,新技术不断出现,不可能大量更新设备。旧装备还需要一段时间发挥潜力,需要对旧装备进行一些改造。本文将PLC工业控制技术引入电泳涂装生产线,提高了原有设备的可靠性和稳定性,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,为电泳涂装生产线今后的改造提供了参考。  生产线采用门座起重机输送系统,门座起重机有行走电机,行走速度为25m/m in;每侧有一台电机负责升降,垂直速度为20m /m in,使工件可以倾斜,以满足槽内工件排水和摆动的工艺要求。防腐电机减速器、变频调速器等一些关键电子元件保证了门座起重机的稳定可靠运行。同时,为了保证门座式臂架起重机的安...
发布时间: 2021 - 04 - 07
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单人风淋室,双人风淋室的用途吹淋方式与特点  风淋室是人们进入洁净室和洁净车间的必备净化设备。它具有很强的通用性。可以与所有洁净室和.洁净车间一起使用。工人进入车间时,必须通过可旋转的喷嘴向四面八方的人喷洒强而干净的空气,以有效、快速地清除附着在衣服上的灰尘、头发、头皮屑等杂质。它可以减少人们.进出洁净室.造成的污染。淋浴房的两个门是电子联锁的,也可以作为气闸室,防止外部污染和未净化的空气进入清洁区。防止工人将头发、灰尘、细菌带入车间。从而达到工作场所严格的无尘净化标准,生产出优质产品。  用途和.特点:风淋室是操作人员进入洁净室时.使用的个人净化装置。它利用高速清洁气流清除进入室内人员身上的灰尘,其喷嘴可以调节,有效清除人员身上的灰尘,防止外界污染进入清洁区域。也可用于吹淋大件物品。  适用行业:1.汽车零件生产部门、2.电子产品行业3.无尘车间行业、4.玩具行业、5.家具喷涂行业等等。  相关资料介绍及定制:  吹淋方式:单人单吹/多人双吹/单人双吹/双人双吹等等,箱体材质:不锈钢 /外彩钢内不锈钢/ 冷轧钢板烤漆/ 外钢板内不锈钢 /彩钢板 /钢板。  风淋室吹淋方式的选择可分为单面淋浴、双面淋浴和三面淋浴。淋浴面.越多。除尘效果越好。淋浴房使用人数:常规模式下每次进入淋浴房的人数为1至2人。我公司生产的风淋室配有数字显示控制,可以控制吹淋时间。比如一个单人风淋室,每分钟可以...
发布时间: 2021 - 04 - 06
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涂装设备如何处理粉末污染,达到环保标准需要哪些?   三分涂料七分涂装。从这个角度来说,喷涂的重要性。  涂层设备能否正常运行,适当的过程控制是保证良好涂层质量的基础。  喷漆生产线涉及许多相关的支持设备,日常维护工作繁琐,尤其是涂装设备的环保,这也是为了保证涂装生产线的顺利生产,产品质量稳定过渡的必要工作。  然后,中技佳会讲到喷涂,以及如何保护设备的环境。  工作过程中粉末、喷涂设备、喷涂室和静电喷枪的污染;  检验方法:在不影响涂装线静电喷粉装粉率的前提下。  采用大型旋风回收装置,风量增加20%,最后采用二次回收设备,可以完全回收粉末中的微粒,达到排放标准。  烘箱(固化烘箱)热源加热污染:  检测方法:天然气或液化气可在有天然气的厂区使用。  使用生物颗粒炉加热,但需要安装喷淋塔的水过滤设备,或使用电加热方式,成本相对增加。  喷漆生产线的主要污染源是:挥发性有机化合物、甲醛、二甲苯、醇醚和其他有害挥发性气体。  整改方法:涂装设备采用水幕喷漆室和等离子光氧或VOCs催化燃烧设备。涂装车间产生的废气达标后排放。  喷涂前对工业金属产品的污染;  在喷涂前,工业金属产品的表面处理通常采用喷砂处理,喷丸室应使用粉尘处理设备(袋式过滤器),处理后达标排放。
发布时间: 2021 - 04 - 06
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