废气处理塔体表面防锈防腐蚀漆处理的工艺流程： 是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质。以达到净化气体的目的。 1、漆雾净化原理 虽然漆雾已经过水帘柜的处理.但是为了避免水帘柜过滤不完全.未被过滤的小颗粒物堵塞活性炭，影响活性炭的寿命,在活性炭吸附床前仍需设置漆雾过滤器,不但可以对漆雾颗粒进行进一步的处理，还可起到保护活性炭的作用,我公司现将漆雾过滤和活性炭吸附作成一体,设备结构紧凑.可以达到预期的效果,完全不影响设备性能,对于颗粒物的进一步过滤.我公司采用的是净化效率高、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料.这种干式漆雾过滤材料是专门开发出来的适用漆雾净化特点的材料.由多层玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐变大，然后几层浸用树脂材质.起支撑作用,过滤时多层纤维对粒子起拦截、碰撞、扩散、等作用.废气通过时将颗粒物容纳在材料中,这种干式过滤材料还可通过多层材料叠加实现有效、大容量。因此，我方对漆雾粒子的处理采用美国进口的专用漆雾过滤材料.其具有组合净化效率高、容量大（8kg-10kg/m2）、易清理、运行费用低、无二次污染等特点.可根据压差表的读数（＞300Pa时）选择清理或更换材料。吸满后的材料.取出简单的清理后.（拍打或吸尘）即可以多次回用。 2、设备净化原理说明 利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段,使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料是利用活性碳多微孔的吸附特性。活性炭是许多具有吸附性能的碳基物质的总称，其经过活化处理后.比表面积一般可达700-1000m2/g，具有优异和广泛的吸附能力,活性炭还是一种非性吸附剂，具有疏水性和亲有机物的性质，它能吸附绝大部分有机气体，如苯类、醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质。同时由于活性炭的孔径范围宽.即使对一些性吸附质和一些特大分子的有机物质仍表现出它优良的吸附能力，如在SO2、NOX、Cl2....
工业废气抽风系统特点： 处理超喷的油漆，清理掉油漆的气味和颗粒。使排出到空气中的气体更加环保； 其后可配置活性炭处理设备。使排出气体达到环保排放标准； 原理：循环水泵多次喷淋处理。净化油漆颗粒和油漆气味达到百分之98，达到基本可排放要求； 安装浮动阀，自动添加循环水，做到无人值守，节约成本、结构合理。维护清理方便，清洁环保。 常见的几种工业废气处理方法： 1、活性炭废气吸附器：主要是通过箱体.内的活性炭吸附废气.中的杂质。 达到净化空气的效果。适用于有机废气处理以及车间异味净化使用。一段时间内要.更换箱体内.的活性炭，成本低。 2、水淋烟气净化塔：填料塔内.有多层填料,能增加气液接触.面积和接触时间.使尾气与吸收液在塔内和板面上充分接触.废气中的污染物质在与喷淋水接触过程事,被水充分吸附,得以净化。适用于有害气体处理.也可以用于.处理腐蚀性气体的净化。效.果.好，成本.适.中。 3、光解除味净化器：通过设备内的紫外线的辐照，废气中的O2迅速裂解成活性O.从而达到废气净化、除臭处理的目的。 废气处理主要适用于: 车.间异味净化.以及恶臭.气体处理。效果好，成本高。 中技佳智能装备厂家的工业废气抽风系统可根据客户实际生产量及其他因素定制，拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障！
中技佳智能厂家专注于电镀电泳、涂装设备研发、设计、制造等，产品主要有各种电镀设备、电镀槽、PP槽、电镀生产线、垂直升降线，龙门线，喷涂线，涂装线等... 中技佳智能制造商于2007年成立。至今已有十余年研发、制造经验，时间的沉淀让我们越来越成熟。选择中技佳的您们，保证不会后悔，相信我们，我们不会让您失望！强大的工程团队，强大的制造团队，强大的售后团队！免费报价免费打样免费画图，还等什么！业务咨询曾先生（电话微信：13510093589） 中技佳智能装备厂家的电镀涂装设备厂家可根据客户实际生产量及其他因素定制，拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障！
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电泳涂装生产线的特点：1、采用水溶性涂料；2、涂装效率高；3、涂膜厚度均匀；4、生产效率高；5、只能采用水溶性涂料；6、电泳设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。 中技佳智能装备厂家的汽车电泳涂装生产线可根据客户实际生产量及其他因素定制，拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障！
电泳涂装生产线是一种自动化程度较高的涂装生产线，用环氧树脂型阳离子电泳涂装原料，具有操作稳定、密着性、硬度、耐盐雾性；耐碱性等特性良好，且安全性佳，对金属有特殊防蚀功能，无环境污染，涂层均匀附着力强、渗透性强；可适合于不规则镀件涂装。是一种高技术、高要求、高装饰性的金属表面底层防腐处理工序。设备具有占地小、环境污染少、运行成本低等优点，是机械行业的底漆涂装设备电泳线可以分为手动电泳线、半自动电泳线、全自动电泳线三大类。电泳设备特点：（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量o14363，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生；（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，电泳设备解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；（5）电泳设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。（7） 电泳设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。 中技佳智能装备厂家的电泳设备可根据客户实际生产量、厂房空间等因素定制，拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障！
一般来说，电泳涂装工艺分为几个步骤： 预清洗-.碱清洗-水洗-磷化-纯水洗-干燥-.阴极电泳-.超滤水洗-干燥 一、槽结构材料； 二、前处理； 三、槽液的循环； 四、过滤； 五、超滤； 六、后冲洗； 七、阳极液系统； 八、润滑剂； 十、废水处理； 十一、纯水装置； 十二、干燥系统。 中技佳智能装备厂家的电泳涂装设备可根据客户实际生产量及其他因素定制，拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障！
自美国福特汽车公司首次应用电泳涂装工艺以来。电泳涂装在其他工业领域也得到了极其广泛的应用。特别是近几年，随着我国汽车工业的发展。 各厂家.都在新建或改造涂装生产线，新建的.电泳涂装线，大多数都采用.阴极电泳涂装方式。 由于阴极电泳工艺条件要求比较严格，加上电泳涂装设备多，工艺环节多，比较复杂，一次性投资大。 设计方案应慎重考虑，充分发挥其涂装工艺特点，以取得好的经济效益。 电泳系统设计.在不断更新，无论涂料经销商.还是涂装厂，都有必要.不断研究。 采用最优化的电泳涂装系统。 电泳有其独到之处，越来越为人们所重视，基推广应用普及速度是前所未有的。 一般来说，电泳涂装工艺分为几个步骤： 预清洗-.碱清洗-水洗-磷化-纯水洗-干燥-.阴极电泳-.超滤水洗-干燥 一、槽结构材料 由于阴极电泳涂料是酸性物质，所以选择槽体结构材料时要重点考虑耐酸性介质的能力，ASTM40型无缝低碳钢管已成功地用于所有漆料和渗透管子。 黑铁和80＃取氯乙烯可推荐用于管道，其管道流速分别限制为2.4m/s和3m/s。 二、前处理 要想得到好的涂装表面和充分发挥出涂料的性能。 就必须认真对待金属表面处理，尽管这是人们熟知的常识。但仍是施工应用中的薄弱环节。 对于电泳涂装.就更有严格的要求，除物至磷化槽，可通过浸或喷洗.达到要求。控制好所有的阶段，对形成均一的金属前处理膜很重要，如果磷化膜不均一。 则耐腐蚀性降低，并在泳上电泳涂料后，膜会出现缺陷。 三、槽液的循环 电泳涂料工作液的.固体分为10％-22％溶液。为了防止工作液中固体物料的沉淀，电泳槽应用搅拌循环装置，通常选用低剪切力的泵。 靠槽内管路的喷孔使工作液搅动循环，管路的布置，喷孔孔径、方向都应认真设计，使槽不应有任何循环的死角。 主槽的搅拌应足以使.槽液达到较流水线速高的表面流速。表面流速至少达到0.2m/s 四、过滤 为了减少电泳涂料工作液中各种夹...
电泳涂装设备一般的工艺流程是： 电泳涂装工艺一般由漆前表面处理.电泳涂装.电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺（或工序）组成。 上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→.去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂 1.漆前表面处理工艺：为得防腐蚀性好的电泳漆涂层。电泳前被涂物进行表面处理，首先清洗掉各种污物（如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等）。随后应进行化学处理（磷化、钝化处理），并应进行充分的水洗。洗掉前处理药品、磷化沉渣等，然后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好，电导不应大于25us/cm.确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。 2.如果油污.不洗净带入.电泳槽内.影响电泳质量，易产生缩孔、针孔;锈不除掉。磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着。且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电.泳涂不上;焊渣、金属 屑、前处理药品、磷化沉渣不除净.带入电泳槽.污染槽液影响涂装质量。 3.电泳涂装工序：是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间.使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上.随后取出送去冲洗。 4.电泳后清洗工艺：为提高电泳.涂膜外观质量.防止产生再溶解.二次流痕等.漆膜弊病;电泳涂装的被涂.物需用超滤液清洗。然后用离.子水.清洗。 5.电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下.保持一定时间达到涂膜完全固化。 中技佳智能装备厂家的电泳涂装设备可根据客户实际生产量及其他因素定制，拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障！