电泳涂装设备一般的工艺流程是:
电泳涂装工艺一般由漆前表面处理.电泳涂装.电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。
上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→.去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂
1.漆前表面处理工艺:为得防腐蚀性好的电泳漆涂层。电泳前被涂物进行表面处理,首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等)。随后应进行化学处理(磷化、钝化处理),并应进行充分的水洗。洗掉前处理药品、磷化沉渣等,然后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好,电导不应大于25us/cm.确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。
2.如果油污.不洗净带入.电泳槽内.影响电泳质量,易产生缩孔、针孔;锈不除掉。磷化不上,易产生电泳涂膜的异状附着。且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电.泳涂不上;焊渣、金属 屑、前处理药品、磷化沉渣不除净.带入电泳槽.污染槽液影响涂装质量。
3.电泳涂装工序:是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间.使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上.随后取出送去冲洗。
4.电泳后清洗工艺:为提高电泳.涂膜外观质量.防止产生再溶解.二次流痕等.漆膜弊病;电泳涂装的被涂.物需用超滤液清洗。然后用离.子水.清洗。
5.电泳涂膜的烘干:在规定的烘干温度下.保持一定时间达到涂膜完全固化。
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