钢板弹簧喷涂生产线工艺流程:
包括上料轨道,下料轨道和可在上料轨道与下料轨道上行进的送料车。所述上料轨道和下料轨道平行且间隔设置,所述上料轨道和下料轨道的起始端均设有驱动送料车行进的传动装置。所述上料轨道和下料轨道的同侧端之间设有使送料车在上料轨道和下料轨道之间往复运动的转运装置,本实用新型将钢板放置在送料车。送料车在行进过程中进行上料,喷涂,风干和下料,将各工序分开操作,因此提高了生产效率,且在行进过程就完成了风干,解决了传统作业中占地面积大的问题。且因为每道喷涂工序都是通过一个机械或者人工进行操作。中技佳的技术可以保证产品质量一致。
钢板弹簧喷涂生产线介绍:
汽车钢板弹簧作为汽车关键的减震支撑部件。它的寿命是汽车生产商和用户关注的要点之一,据资料显示
1、国产车,疲劳寿命约10万次左右。行车或锈蚀后1-2万公里,道路试验后,弹簧严重锈蚀。钢板弹簧沿锈蚀处首先发生断裂;
2、欧美进口车,疲劳寿命约80万次左右,行车或锈蚀3万公里。道路试验后,弹簧基本无锈蚀,寿命只降低约15%;
而影响钢板弹簧疲劳寿命的因素主要有两个。其一是钢板弹簧的构成和选材不过关。
其二是由涂装工艺缺陷、涂层耐腐蚀性能差引起了钢板弹簧早期锈蚀。则锈点将成为钢板弹簧新的疲劳源,而影响钢板弹簧的疲劳寿命。同时也降低了行车的安佺性和整车寿命。由此可见做好.汽车钢板弹簧.涂装的重要性。
为此,鉴于使用喷涂的油漆特性分析、弹簧的使用条件和环境。山东创捷研发设计了汽车钢板弹簧喷漆线。
钢板弹簧喷涂生产线优点:
1. 根据企业的现状,该喷漆线设计采用人工喷涂,干式喷漆房作业。费用降低,且有效的改善了工人作业环境;
2. 废气处理采用活性炭吸附脱附+催化燃烧设备。废气处理效率达到95%以上,环评检测一次通过;
3. 该涂装线采用悬挂链输送方式。独特的悬链设计大大提高了喷漆作业的效率和质量。
中技佳智能装备厂家的汽车钢板弹簧喷涂线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有多年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!