粉末静电涂装施工中出现的故障 、缺陷（质量)问题分析和解决办法

1. 前言
   众所周知，粉末静电涂装是近代涂装工业领域内一项新技术，新工艺。它具有设备简单生产工序少，材料利用率高，环境污染少，便于实现自动化流水线作业等优点，因此，从80年代初开始，我国正式推广应用以来，共发展速度很快，应用范围不断扩大如：家用电器、机械设备、通讯设备、农业机械、轻工器具、石油化工管道、汽车部件、建筑钢门窗、道路交通器材、消防器材、以及玻璃、搪瓷、塑料制品等方面。随着今后低温固化粉末涂料制品等方面。随着今后低温固化粉末涂料的开发，其应用领域将进一步扩大到一些耐热性差（140℃以下）的被涂物上诸如：弹簧、电子元件、有色金属铝合金和木材等。作为工业兴装方法现在不少的领域都采用或准备采用粉末静电喷涂法。由于现代涂装生产的特点是高防护，高装饰，所以用该法进行涂装要得到满意的涂装效果，也就是说要保证涂装质量，必须重视涂装施工过程中影响涂装质量的一些因素：首先粉末涂料本身的质量，其次是被涂物（工件）表面前处理质量，还有喷涂设备，喷涂施工质量，烘烤固化工艺以及作业现场的环境问题，这些都有着密切的关系。我们也曾遇到过一些情况：同一批粉末涂料在甲乙两厂使用效果差异大，由于涂装施工的原因，良好的粉末涂料喷不出良好的涂膜，同样，其性能较差的粉末涂料更喷不出好的涂膜，这里就有粉末本身的性能差别和涂装施工质量上的影响因素。我们在生产实践和售后服务活动中积累了一些经验和解决办法。本文就粉末静电涂装施工过程中出现的质量问题产生的原因和解决办法作简单介绍厂
   

    

    

2. 粉末静电涂装典型的工艺流程如下
   被涂工件-前处理-外观检查-涂装前准备（挂具 供粉、送风系统）-工件传递-粉末静电喷涂-烘烤前处理检查-工件传递-烘烤固化-成品检查（外观、膜厚、性能）-入库