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产品名称:

自动化物流输送线

上市日期: 2020-11-28

  自动化物流输送线的简介-介绍:

  自动化物流输送机械设备有很多!皮带输送线、滚筒输送线、交叉带分拣线、直线摆轮斜分拣线、滑块分拣线、伸缩装卸货流水线、皮带流水线等...太多输送设备了就挑滚筒输送线来说吧!

  滚筒输送线当中有一个重要的形式 — 动力滚筒线(或电动滚筒线),因为滚筒自身配有动力装置而使得具有一定坡度的传动成为了可能,动力滚筒线常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动.装置将.动力传给.滚筒。使其旋转。通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品,按驱动方式有单独驱动与成组驱动 之分。

  自动化物流输送线的特点:

  动力滚筒输送机之间易于衔接过滤。可用多条滚筒线.及其它输送设备或专机组成.复杂的物流输送系统。完成多方面的工艺需要。可采用积.放滚.筒实现.物料的.堆积输送。.滚筒输送机结构简单。可靠性高,使用维护方便。

  动力滚筒输送机.适用于底部.是平面的.物品输送。主要由传动滚筒.机架.支架.驱动部等部分组成。具有输送量大。速度快,运转轻快。能够实现多品种共线分流输送的特点。

  结构形式:从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等。按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。

  尺寸规格:滚筒输送机内.宽度由客户指定。可按客户需求制作。转弯滚线标准转弯内半径为300 600900P0mm等(可定制)直段滚筒所用的滚筒直 径有38(0>89mm等,转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。


中技佳厂家技术精湛,自动化物流输送线。

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2022 - 05 - 09
整套系统采用DMS(Digital Manufacture Management System)数字生产管理系统,数据通过数控机床、AOI、ICT/FCT、测试设备、电子标签、条码扫描以及红外等方式采集以后,上传至DMS系统,系统可接入数字安灯预警、电子看板、移动办公、电子化SOP、数字叫料、监控设备和移动质量管理等功能。 DMS平台的核心功能有文档管理、电子审批、电子印章、电子SOP、电子看板、数据采集,扩展功能有电子脚镣、安灯预警、质量管理、产品追溯、绩效管理等,除此以外,客户还可以在此平台上自主开发与其他平台的对接功能。 组装线的整线配备顶升移栽机、返板升降机、过度皮带机,线体运行速度最大可达18m/min。可用平面左右循环和独立上下循环两种循环模式,平面左右循环通过顶升移栽机和过渡皮带机输送,是工装板可在线体之间循环,充分利用线上所有工位,可提高工序较多的情况下...
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2022 - 05 - 18
一般的水基有机复合膜、硅烷无磷转化膜和三元磷化工艺在工件成膜后经高温烘烤容易失去结晶水和化学键断裂,而出现烧结粉化情况,具体表现为涂覆在工件上的涂层因附着力下降而脱落。铁系磷化膜更适用于对耐热性要求更高的工艺。 铁系磷化的优点(1) 铁系皮膜耐高温。锌系皮膜在加热到 200℃ 左右时,性能会下降,而铁系皮膜即使在    300℃ 左右也几乎不出现异常情况,即铁系皮膜非常适用于高温干燥型涂装工艺时的表面处理,同时也适用于对耐热性要求比较高的工艺。(2) 铁系皮膜平滑,光泽度好。与锌系磷化相比,铁系磷化膜比较平滑,涂装后的光泽度较好,对于只进行一次涂装的工艺来说,外观更好。(3) 铁系皮膜的结合力强。在磷酸锌系皮膜和磷酸铁系皮膜上采用相同的涂装工艺,然后进行耐湿试验。铁系皮膜往往表现更...
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为使喷涂室充分发挥作用,必须对其进行良好的维护。不同类型的喷漆室维护方式也不尽相同,维护的要点如下:时刻注意保持喷涂室的清洁,要及时清理沾染在室壁和其他部位上的废漆等污染物,这既可消除废漆堆积引起的火灾隐患,也有利于提高喷涂产品的质量。每次喷涂施工完成后都应及时进行清理。使用湿式喷涂室时,要充分发挥水的作用,要注意保持好水箱的水位,使喷涂室在最佳工作状态运行,还要做好循环用水处理工作,利用加凝聚剂的方法及时清除水中废漆,保持水的清洁。使用干式喷涂室时,最重要的是防火安全,所以要注意及时更换过滤材料和折流板,一旦过滤材料上粘满漆雾颗粒并阻碍空气流动时,就应进行更换,更换下来的过滤材料要立即拿出喷涂室,并在与外界隔离的安全地点将它妥善处理。使用折流板式漆雾处理装置时,应定期拆下折流板和排气管进行清洗,以防止火灾发生。中技佳的工程师们拥有丰富的经验和工艺专业知识,我们致力于提高涂装质量和工艺性能...
2022 - 05 - 23
掌握设计基础资料生产纲领:年生产件数。工作制度:年工作天数,每日工作时长。工件尺寸和质量。厂房空间及工件进出口的位置。能源的种类。涂装车间周边的环境。工程方对涂装线工艺水平的要求。 确定输送方式涂装生产线的输送方式为分两种:连续式(通过式)及步进式(间歇式)。生产纲领在100000/年(汽车车身)以上的应采用自动连续是。生产纲领在50000-80000辆/年(汽车车身)可考虑自动步进式。生产纲领在50000/年(汽车车身)以下,可考虑更经济的手动步进式。如果是小工件,如车轮,则首先要确定每个挂具挂几个,然后再确定其输送方式。工件吊挂的方式也很重要,需根据工件的尺寸、结构、形状及工艺要求来确定。 计算生产节拍及输送速度生产节拍计算公式:每台所需生产时间=日时基数(每日工作分钟数,一般16小时即960分)×设备负荷(一般为90%)/生产纲领(每日生产数量)。例如:...
2021 - 10 - 25
一、高压无气喷涂高压无气喷涂是目前较先进的喷涂技术。它利用特殊形式的气动、电动或液动力驱动的涂料泵,将涂料增至高压后通过狭窄的喷口喷射,使涂料形成极细的扇形雾状,高速喷向工件表面形成涂膜。通常,在高压无气喷涂过程中,涂 料经过加压泵加压 (0.14~0.69MPa),通过特 制 的 硬 质 合 金 喷 嘴 (0.17~ 1.8mm)喷出,其速度非常高。当高压漆流离开喷嘴进入大气后,随着冲击空 气和高压的急剧下降,涂料内溶剂剧烈 膨胀而分散雾化,高速地涂覆在被涂工件上。 高压无气喷涂设备1—动力源 2—柱塞泵 3—涂料容器 4—蓄压器 5—输漆管 6—喷枪1.高压无气喷涂设备的分类1)以动力源分为气动式 (压缩空气)、电动式 (电动机) 和内燃式 (汽 油机)三种类型。2)以单位时间喷涂量分为大型、中型和小型三种类型 (10L/min为大型,2~8L/min 为中型,1~2L/mi...
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