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涂装设备 喷涂线 Products
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汽车油箱盖喷涂线介绍:  汽车油箱盖涂装生产线由人工上下工件区。工件输送线。除尘系统。预热系统。喷漆室。自动机器人。供漆系统。洁净鲜风供给系统。废气排放系统。烘干炉。加热系统。冷却系统组成。  汽车油箱盖喷涂线参数:  1.采用地轨式十字输送链输送线;2.手动除尘柜除尘后上工件;3.采用不锈钢水帘柜。配有10HP离心排风机。选用ABB喷涂机器人。喷涂机器人喷涂范围1.2m。  汽车油箱盖喷涂线特点:  汽车油箱盖尺寸不大。  采用固定式喷涂很为适合。  新力光在“无尘涂装”上的优势。  让生产线发挥了很大功效。  产品质量得到进一步提升。  汽车油箱盖喷涂线应用:中技佳设计生产的汽车油箱盖喷涂线适用于各大品牌。各型号规格汽车油箱盖。 中技佳智能装备厂家的汽车油箱盖喷涂线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
汽车扰流板自动喷涂线特点:  采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀。严格控制每一次喷涂的喷涂。可节省百分之30油漆量。  拥有16年万级无尘喷涂室经验。百分之100保证无尘喷涂室符合无尘等级要求。  送风通过4道精细过滤。百分之100保证。送入无尘喷涂室符合无尘等级要求。  漆雾排除系统:离心式。有效率排漆雾风机。让喷涂室内的漆雾百分之100在2s中排除室内。  新增表面留平功能。让产品表面喷涂的效果达到更好。  采用PID温控系统。高精度感温探头。炉内合理的布局+炉内均匀度±5℃。  针对产品的不同形状。合理布置不同的风冷模式。可以减少百分之10的自动喷涂线线体长度。从而减少投资成本。提高生产节奏。  PLC控制系统自动化控制。可一键式操作。便捷省事。性能强。  汽车扰流板自动喷涂线应用性:  主要应用通讯产品外壳喷涂。IT产品外壳喷涂。汽车配件喷涂等小中型复杂工件。  汽车扰流板自动喷涂线大概价格:  整套喷涂线大概价格在60万----120万。具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。 中技佳智能装备厂家的汽车扰流板喷涂线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
汽车保险杠喷涂设备工艺流程:  工件上线→预脱脂→脱脂→水洗①→水洗②→纯水洗→吹水→水份烘干→冷却→转挂→擦净。打磨→火焰处理→静电除尘→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化烘干→检查、抛光、检验→工件下线。  保险杠喷涂的工艺特点:  塑料保险杠喷涂作为比较好的表面涂装工艺手段。整个过程的质量要求很为严格。用涂料厂商的整个表面处理工艺过程。包括前处理过程。喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制。以保证保险杠涂装的质量。  保险杠喷涂工艺多采用多层喷涂。本文采用“三喷二烘”的工艺。以充分发挥油漆的耐久性、耐候性的优势,喷涂设备保证有好的雾化效果。保证喷涂层的均匀性。涂料中的金属微粒的分布。直接影响涂层的外观效果,涂层均匀。质量好的涂层具有金属光泽。颜色鲜明。明显的立体感,而使用不合适的喷涂设备的喷涂层。会产生颜色不均。表面有阴影或涂层不牢,大大影响了保险杠的装饰效果。 中技佳智能装备厂家的汽车保险杠喷涂设备可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
汽车内饰件喷涂设备工作流程:  首先我们对如下工作进行确认,1.工件基材本身的质量,2.喷涂线的性能和稳定性,3.确认机运系统的性能。稳定性,4.输调漆系统的稳定性,5.油漆性能的稳定性,6.用喷试板做缩孔实验的方法确认压缩空气的品质。满足机器人喷涂的要求。7.送排风系统、自动机器人喷涂和。输调漆系统等与消防系统的连锁确保能够正常运转。  工艺调试工作主要是送/排风系统。烘干系统。机运系统调试。滑橇及工装的调整和机器人程序调整。  送、排风系统。调试:  对喷漆系统设备的整体风量平衡以及各工艺室体内风速。风向进行调整及测试。  1.各工艺室内风速的调整:(1)关键工艺室体。(喷漆室)的风速调整。  ①喷漆室内风速应稳定向下。将过喷漆雾迅速压送到文丘里室。避免漆雾飞散至设备及工件表面。造成设备和工件污染以及产品品质缺陷,喷漆室内的风速不应小于溶剂蒸汽的扩散速度(0.2m/s)。且应定向、均匀和无死角。通过调整各功能段静压室进风口风阀、排风口风阀。将喷漆室的各功能段风向、风速调至满足喷涂要求,机器人摆放在喷漆室室体的外跨位置。未对外跨部分做送、排风设计。室体壁板及机器人基座上有漆雾附着现象。采取了局部遮蔽措施予以弥补。  ②为防止外部灰尘进入。保持喷漆室内洁净度。将喷漆室内的空气压力。调整成微正压。  ③受厂房的高度限制。静压室的容积偏小。不利于将送风全部转化为静压状态。在动、静压室隔板上安装多孔调节板。分配不同的风量给各个工艺区域。以达到工艺要求的风速。具体的多孔调节板尺寸。个数按工艺区域风量要求。经计算后布置。  (2)各工艺室体的风速调整值及检测,各工位工艺室体设计风速如表所示。现场用风速仪实测数据进行调整确保参数范围。  2.喷漆系统。设备的整体风量。平衡调整:  按照设计正压或负压的要求。将1m长的磁带条悬浮于各区间仿形门上。检查磁带条的飘动方向。然后对送/排风系统的...
汽车导航仪喷涂线工艺流程:  (1)、清洗:上料-预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-防锈处理-烘干-冷却-下料,(2)、喷涂:上料,喷涂,转运,(3)、烧结:预烘-烧结-冷却-下件 中技佳智能装备厂家的汽车导航仪自动喷涂线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
汽车仪表盘机器人自动喷涂线工艺流程:  人工上件-手动除尘-表面除湿预热处理-自动静电除尘。机器人自动喷涂-烘干炉-烘干-运风冷却-人工下件。  汽车仪表盘机器人自动喷涂线组成结构:  人工上下件。自动输送线。手动除尘。预热除湿处理。静电自动除尘。喷涂机器人。自动喷涂系统。无尘喷涂室。漆雾排除系统。恒温恒湿送风系统。有效均压箱。产品表面留平。烘干隧道炉。自然风冷却系统。PLC控制系统。废水废气处理系统。  汽车仪表盘机器人自动喷涂线细节说明:  汽车仪表盘机器人自动喷涂线采用悬挂输送链输送线。将仪表盘输送到每一道工序上。  根据产品的喷涂范围喷枪的重量。选择合理的喷涂机器人。  自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪。通过电控和气压进行喷涂调节。  漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机。在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去。不会停留在室内。  恒温恒湿送风系统:送风系统由送风机、初、中效过滤和空调制冷加热除湿组成。通过初、中效过滤可以控制风中的灰尘数量。通过空调制冷加热除湿可以控制风的温度和湿度。  有效均压箱:恒温恒湿送风系统将风送入有效均压箱内。通过有效过滤器再次过滤。再送入喷涂室内。让送入喷涂室的风是符合无尘的要求。  产品表面留平:产品表面喷涂完成后。进入留平区域。让产品表面的油漆得到一定时间的留平。  烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作。加热采用天然气燃烧加热。通过送回循环风的形式将热风在炉内循环。并且确保温度均匀。  汽车仪表盘机器人自动喷涂线应用:  主要应用通讯产品外壳喷涂。IT产品外壳喷涂。汽车配件喷涂等小中型复杂工件。  汽车仪表盘机器人自动喷涂线大概价格:  整套喷涂线大概价格在80万-200万。具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。 中技佳智能装备厂家的汽车仪表盘机器人喷涂线可根据客户实际生产...
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