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喷涂烘干两用喷漆室这是一种新型的干式喷漆室,由室体、加热装置、送风过滤系统、漆雾过滤装置和引风系统组成。适用于产量较小或汽修用。室体是喷漆、烘漆的作业区域,在室体顶部装有送风扩散器,使送入室内的空气按层流状态向下压送,使工件均匀受热并能有效控制漆雾的扩散。通过加热装置和送风过滤系统向喷漆室提供洁净的加热空气,使工件喷漆、烘干两道工序在你同一地方完成,避免了移动过程中灰尘落在未干漆膜上造成的质量问题。喷涂时,供风系统在室外吸收新鲜空气构成循环。固化时,通过转换开关向喷漆室内吸收空气加热构成热风循环固化。在漆雾过滤器中配置了高效漆雾过滤棉,能有效处理被漆雾污染的空气,经漆雾过滤器处理的空气再经过使用有机溶剂的废气处理系统处理,就成为达到排放标准的洁净空气了。把喷漆和烘干放在一室中完成,大大减少了占有空间,受到了小型生产和汽车修补业欢迎。
发布时间: 2017 - 02 - 17
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汽车是陆上主要的灵活交通运输工具,汽车产业是国民经济中极为重要的基础产业之一,1996年世界小汽车产量高达3741万辆。  中国汽车产业起步较晚,但远景不可限量。  随着汽车的大量生产,由之产生了如何节能省油,进步质量,进步功能,节约用材,简化生产工序,降低本钱等题目。  汽车塑料化是众志所向,它是基于三个主要理由,一是节能,二是进步功能,三是简化制造工序与工艺。汽车塑料化当前的趋势是由作为普通的装饰件和软垫转向结构件和功能件,换言之,由汽车内部装饰扩展到汽车外部结构,因而由单一塑料转向塑料合金,纤维增强复合材料将登上汽车产业的宝座,展看未来,全塑料的汽车将为您服务。汽车节能的第二方面是进步发动机效率  汽车节能的第三方面是着眼于减少汽车行驶的阻力即从空气动力学上变革。车辆在高速行驶中,空气对它产生了很大的阻力,使车速减慢多耗了燃料。 进步汽车配件功能  塑料配件节能功能已于前节作了全面叙述。对每一种塑料件而言,还有它独特的功能,例如:塑料燃油箱与金属燃油箱相比具有:1改善了长期使用性能;2安全性能良好;3低导热率,即万一失火时,迟发生危险;4改善了设计自由度;5可充分有效利用汽车车身与底盘间的不规则空间,从而增大了燃油箱容积;6质量减轻;7燃油箱里外均耐化学腐蚀;8减少燃料油在油箱中晃动声;9生产过程中产生的废边料可回收利用;10本钱降低。  再如塑料复合结构仪表板与金...
发布时间: 2016 - 12 - 27
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塑料喷漆设备产品简介:塑胶件自动喷漆设备包括了喷枪及控制装置,除尘装置,水帘柜,IR炉,无尘供风装置以及输送装置等。这几种装置的结合使用,使得整个喷漆作业区无人化,提升了产品量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗,节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题;体现了高效、节能、环保的三大特点。涂装生产线组成部分 涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。 前处理设备 喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。 喷粉系统 粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。 喷漆设备 如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射...
发布时间: 2016 - 11 - 11
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喷涂在汽车塑料件涂装中的应用1.汽车上使用的塑料特点由于使用塑料件代替金属件可使汽车重量减轻,行驶时省油,并且塑料件耐腐蚀性好,密度低,工程塑料的力学性能也不比金属差,所以塑料件在汽车上使用近年来呈增长趋势,在整车中质量占得比例在6%-8%左右。汽车上使用的塑料件有外装板面、保险杠、通用隔板、轮圈盖、外境座、扰流板、尾灯等、这些塑料一般都采用反应注射成型、模压成型或注塑成型加工而成。由于加工方式不同,各种塑料制品的材质和表面特性有很大差别,因此它们的涂装工艺也大不一样。塑料涂装的难点是大部分热塑性塑料不耐高温,超过100摄氏度就会变形,不能使用金属工件的涂装工艺进行涂装,另一问题是塑料与涂料之间的附着力差,所以塑料涂装要使用塑料专用涂料和它专用的涂装工艺。2.汽车塑料件的涂装塑料由于表面光滑、极性小、润滑性差,所以行程的涂膜对它的附着力较差,一般在涂装钱要进行表面预处理。不同制法的塑料涂装工艺也有差别,如注塑成型的热塑性塑料,包括ABS(聚苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物)、PP(聚丙烯)等属于硬脂和半硬质材料,涂膜对他们的附着力较差,所以涂装时要选择合适的涂装前处理工艺,并使用适应性好的涂料品种才能获得良好的涂装效果。涂装时一般也分为底漆和面漆两步工艺。目前针对聚丙烯和尼龙底材,都开发出为提高涂膜与基材结合力的专用底漆。经表面处理后喷涂这种底漆,然后晾干3-5min,即可按正常喷涂方...
发布时间: 2016 - 12 - 03
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空气喷涂工艺设备包括喷枪和相应的涂料供给、压缩空气供给、被涂物输送、涂装作业环境条件控制与净化等工艺设备。喷枪是最重要的工艺设备,其技术性能对涂装质量的影响最大,其他工艺设备都为确保必要的工艺参数与漆膜质量,提供必要的技术条件。涂料供给设备包括储漆罐、涂料增压罐或增压泵。压缩空气供给设备包括空气压缩机、油水分离器、储气罐、输送管道。被涂物输送设备包括输送悬链(或输送带)、传送小车、挂具。涂装作业环境条件控制与净化设备包括排风机、空气滤清器、室温与湿度调节装置、具有除雾功能的喷漆室、废气废漆处理装置等。空气喷涂设备的种类很多,各有其特点,应根据被涂物的状况与材质、预定的涂层体系。对漆膜的质量要求、生产规模等因素正确地选用,组成合理的涂装生产设备体系。     空气喷涂是目前油漆涂装施工,特别在家具制品涂装中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。
发布时间: 2016 - 11 - 19
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塑胶件无尘涂装线◆塑胶无尘涂装线特点:1.采用国内独创的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转;能极大的提高产品的成品率,减少次品、废品。3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于最优,而且兼顾环境保护。上一个下一个 【塑胶无尘涂装线构成】1).平面输送系统;2).静电除尘系统;3).手动喷涂系统; 4).烘干固化系统;5).净化车间系列塑胶件无尘涂装线
发布时间: 2016 - 11 - 26
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