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渗色是来自底材或漆膜的有色物质进入上层漆膜,使漆膜呈现异常着色或者变色的现象。其表现为:涂完面漆后,底漆中的颜料或染料颜色渗透到面漆上来,使面漆变色。一般来说,无机颜料很少存在此方面问题,红色或紫红色的色淀有机颜料或黄色颜料的涂料易出现此类问题。 渗色的原因1)涂装配套不合理。涂料渗色常发生在底漆色深、面漆色淡的情况下,如白色面漆涂刷在红色或棕色的底漆上,面漆变为粉红色或灰色。2)原来的旧面漆老旧、风化、粉化,上面的易上浮的红、黄颜料已松动,涂装底漆前,未清除物面上的松动染料、油污、松脂、红汞等。在木材和铜面上涂装易出现渗色现象。3)施工中,涂装具有强溶剂的面漆,或底层含有耐溶剂性差的有机颜料,使底层漆膜溶解。如喷涂硝基漆时,下层底漆有时透过面漆,使上层原来的颜色染色。4)底色未干透,就将不同色的面漆重喷在其上面。5)在底层中使用了干燥极慢的材料,如大漆或沥青类涂料打底,再涂刷油漆,漆面上会出现沥青或大漆的漆斑。6)原子灰中的固化剂使用量超过标准,造成多余的过氧化物上浮,特别是某些车辆在喷涂中不使用中涂底漆封闭腻子就直接喷涂面漆,有使渗色可能增大的趋势。 如何防止渗色?1)改善涂装配套,可用颜色相近的浅色底漆,已涂装底漆的可加一层过渡颜色的中间层,再涂装白色面漆。2)涂装底漆前,一定要彻底清除松动染料、油污、松脂、沥青、红汞等。木材表面渗色,事先涂虫胶清漆一层以...
发布时间: 2021 - 09 - 10
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防火涂料一般由基料、分散介质、阻燃剂、填料、助剂 (增塑剂、稳定剂、防水剂、防潮剂等)组成。它除了具有普通涂料的装饰作用和对基材提供物理保护外,还具有阻燃耐火的特殊功能。防火涂料主要用作建筑物的防火保护,如涂刷在建筑物的木材、纤维板、纸板、塑料等易燃建筑基材表面,或者电缆、金属构件等表面,具有装饰作用,又有一定的耐火能力,同时还具有防腐、防锈、耐酸碱、耐候、耐水、耐盐雾等功能。因此,防火涂料 是一种集装饰和防火为一体的特种涂料。 按燃烧特性分类防火涂料按其燃烧特性分为非膨胀型防火涂料和膨胀型防火涂料。(1)非膨胀型防火涂料非膨胀型防火涂料又称防火隔热涂料,多为蛭石水泥系、矿 纤维水泥系、氢氧化镁等无机体系,涂膜厚度一般为 8~50mm,耐火极限可达 30~180min。其作用机理的关键在于其中各组分一般具有不燃性、低导热性,并且质量轻。因此,涂膜具有很低的导热性并且轻质,施工时多采用喷涂(也可抹涂),涂膜较厚。在发生火灾时,能有效地降低热量的传递,具有较好的耐火隔热性能。这类防火隔热涂料由于耐火极限高,常 用作建筑结构的保护层,如厚涂型钢结构防火涂料和隧道防火涂料。(2)膨胀型防火涂料膨胀型防火涂料是防火涂料家族中的主要类型。它在受火时,由于组分间的相互作用,涂膜膨胀发泡形成泡沫层,泡沫层不仅隔绝了氧气,而且有良好的隔热性能,能有效地阻滞热量向基材的迅速传导。此外,涂膜膨...
发布时间: 2021 - 09 - 06
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色差是指刚涂装完的漆膜的色相、明度、彩度与标准色板有差异,或在补涂漆时与原漆色有差异的现象。 色差产生的原因1)所用涂料各批之间有较大的色差。2)施工中稀释过度,造成涂膜不均匀,产生色差。3)因涂料浮色引起的色差或因涂料沉淀引起的色差。4)在更换颜色时,喷涂工具输漆管路未清洗干净所致的交叉污染。5)被涂物表面原漆已失光、褪色,再对局部修补喷涂造成的斑痕。6)底材不平整,表面粗糙度不同,会对所施涂料吸收不均匀,造成局部色差。7)干燥规范不一致,尤其是在烘干的场合。8)使用前搅拌不均匀。9)漆膜厚度与标准比偏薄或偏厚。10)检测仪器不同,检测标准不一致。11)色卡使用时间太长,标准版颜色迁移。 解决方案1)加强涂料进厂检验,同颜色的面漆应控制在一家生产商。2)涂料稀释应适当,不宜过稀。3)防止涂料的浮色和沉淀。4)涂装前应彻底清洁工具,特别是换色时输漆管路一定要洗净,避免混色。5)力争少补漆,如需补漆则应整个部件 (或有明确分界线的表面)补漆,旧设备(使用超过三年的装备)进行修补时,尽可能采用整车修补。6)涂装前底材要处理合格,平整且表面粗糙度一致。7)烘干规范 (烘干时间、温度)应严格控制在工艺规定内,且烘干规范应一致。8)涂料使用前应充分搅拌均匀,特别是复色漆,应待桶内颜色搅均匀后方可使用。9)漆膜厚度要符合工艺规范要求。10)不同部位检测仪器应一致。11)色卡...
发布时间: 2021 - 09 - 01
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有光涂层干燥后没有达到应有的光泽或涂装后不久涂层出现光泽下降、雾状朦胧的现象叫做光泽不良。出现局部的光泽不足和云雾状朦胧的现象称为光泽不匀。 产生原因1)固化剂、稀料质量差、不配套或比例不恰当,分散不好,成膜性能不好。如树脂用量不足或混溶性差,涂料细度差,颜填料分散不良,色漆的颜料体积浓度高等。2)颜料贮存过程中产生严重絮凝,涂料中含有水分、杂物等。3)加入的稀释剂过量,冲淡了原有光漆的颜色。4)使用前,涂料没有充分搅拌,上半桶颜料少、漆料多,涂后有光;下半桶颜料多、漆料少,涂后无光。5)底材处理不合格,基底过于疏松,对涂料的吸收量大,且不均匀;表面粗糙,留有油污、水分、蜡质等杂质。6)基底与涂料产生反应,如新的水泥墙面呈碱性,与油性涂料皂化而失光。7)面漆或清漆过薄,涂装面不平整等引起。8)施工环境影响,在寒冷、湿度大的气候下施工,使水气凝结在漆膜表面,漆膜无光;施工场所灰尘太多或在干燥过程中遇到风、雨、煤烟等,漆膜也容易出现半光或无光,特别是桐油涂膜,如遇风雨,特别容易出现此弊病。9)底漆或腻子层未干透就涂装面漆,面漆未干透就抛光,也会造成失光。10)溶剂或稀释剂未挥发到一定程度就过早烘烤,烘干时换气不充分或烘干时温度过高。 解决方案1)固化剂、稀料应配套,比例应恰当,涂料中的树脂基料不仅可保证光泽,还可以提高防腐保护性能;采用两种或两种以上树脂时树脂间的相...
发布时间: 2021 - 08 - 30
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涂料在贮存过程中,由于桶内溶剂的气化导致容器变形的现象叫做胖听。其表现为:涂料桶严重变形,开罐后有气体喷出,主要表现在铝粉漆、锌粉漆和某些聚氨酯涂料上。严重时涂料罐会发生自燃、起火、爆裂,极为危险。 涂料胖听产生的原因1)涂料中有游离酸及水存在,贮存时间过久,发生化学反应,产生气体。2)聚氨酯类涂料含有铝粉、锌粉,铝粉与涂料中的游离酸反应产生氢气,使涂料桶变形。3)涂料贮存温度过高,致使桶内温度过高,溶剂逐渐变成气态,使密封桶缓慢膨胀。 预防胖听的方法1)严格控制树脂的酸值,避免水气的混入。2)对铝粉或锌粉涂料,应分罐包装,使用时随用随配。对聚氨酯涂料可加入 1%~2% (质量分数)的二丁基月桂酸锡等助剂。3)严格控制贮存温度。若发现“胖听”现象,应将漆桶移到远离涂料存放点的阴凉通风处,并用凉水冷却,远离火源。开罐时可先捅一小孔,将气体放掉。如出现大量白色烟雾,应戴防毒面具。开罐后,将涂料搅拌均匀,若无肝化、胶化现象,一般可继续使用。
发布时间: 2021 - 08 - 28
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1.辊涂机的结构与工作原理辊涂作业中,辊涂膜厚度和辊涂质量与辊子的材质、配置、回转方向、转速比及涂料的供应等有密切关系。在辊涂机的驱动上,设计为单独驱动的方式,每根辊轴配置独立的驱动电动机,各辊的回转方向、回转速度均能随生产线变速而自由调整或更换,并能快速更换涂料的颜色,以满足生产线不停机就能更换钢卷颜色的要求。 在实际生产中,辊涂机的结构形式根据被涂覆母材的不同而多种多样,但在功能上大同小异。换色辊涂机主要用于向钢板表面均匀涂覆第二遍涂料,通常也称为 “面涂”或 “精涂”。 换色辊涂机的正面涂覆机构设计为三辊式涂覆。三辊式涂覆与二辊式涂覆的区别是增加了一个调节辊,调整调节辊与供料辊之间的间隙,可以调整辊涂时的涂膜厚度。在调节辊上装有刮刀装置,用于将调节辊上的涂料刮落,避免涂料黏附在调节辊上影响调节效果。正面涂覆机构和背面涂覆机构分别对钢板的正、反面进行辊涂作业,统称为涂覆机构。 涂覆机构由供料辊、涂覆辊、调节辊及料盘等组成。供料辊从涂料盘中蘸取涂料并将涂料转移给涂覆辊,涂覆辊将涂料涂覆在钢板表面上。各转辊之间都附带有调节装置,用以调节辊之间的间隙与压力,以获得生产对涂膜质量的具体要求。辊面清理机构用来清理支撑辊和调节辊上的涂料,沿辊子的表面安装专用刮刀,将涂覆作业时黏附在支撑辊上的涂料刮下来流入储槽内。 当停机和卷材接缝通过辊涂机时,为保护...
发布时间: 2021 - 08 - 18
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