全国服务热线: 13510093589
新闻动态 News
  • 全国服务热线: 135-1009-3589
  • 地址:广州市增城区石滩镇马修村欧公岭
  • 邮箱:zxz01@sz_zhongjijia.com

铁系磷化处理工艺简介

日期: 2022-05-18
浏览次数: 48

一般的水基有机复合膜、硅烷无磷转化膜和三元磷化工艺在工件成膜后经高温烘烤容易失去结晶水和化学键断裂,而出现烧结粉化情况,具体表现为涂覆在工件上的涂层因附着力下降而脱落。铁系磷化膜更适用于对耐热性要求更高的工艺。

 

铁系磷化的优点

(1) 铁系皮膜耐高温锌系皮膜在加热到 200℃ 左右时,性能会下降,而铁系皮膜即使在    300℃ 左右也几乎不出现异常情况,即铁系皮膜非常适用于高温干燥型涂装工艺时的表面处理,同时也适用于对耐热性要求比较高的工艺。

(2) 铁系皮膜平滑,光泽度好。与锌系磷化相比,铁系磷化膜比较平滑,涂装后的光泽度较好,对于只进行一次涂装的工艺来说,外观更好。

(3) 铁系皮膜的结合力强在磷酸锌系皮膜和磷酸铁系皮膜上采用相同的涂装工艺,然后进行耐湿试验。铁系皮膜往往表现更好。这是由于铁系磷化膜与锌系磷化膜相比,表面更平滑,且其表面残存的可溶性盐类也较少。因而铁系磷化膜与涂膜结合力优于锌系磷化膜;且铁系磷化膜是憎水性膜,不易使涂膜起泡。

(4) 铁系皮膜附着性好。锰系皮膜以及锌系皮膜很容易溶解于铬酸的水溶液中,而铁系皮膜则不溶解。另外,锌系皮膜较易溶解于苛性钠和氰化钠的水溶液中,而铁系皮膜不溶解。其原因主要是由于其皮膜中还含有氧化膜,因此和其他的磷酸盐皮膜相比较,其耐酸碱性能显得较强。

(5) 铁系磷化产渣量少。如果磷化工艺产渣量较多,则磷化渣易附着于槽内的加热管上使得换热效率变差,也较易使喷嘴和配管内部发生堵塞。由于铁系磷化比锌系磷化的产渣量明显少得多,所以在除渣、清洗等方面所花的费用和维护费用也少很多。

(6) 铁系磷化前不需要表调,可在低温下磷化,能耗小,磷化后沉渣量极少。废水中不含重金属离子,处理方便。综上所述,铁系磷化具有槽液稳定性好,环境污染小,易管理,使用周期长,成本低廉,沉渣少,调整方便、工艺简单等特点。

 

铁系磷化的缺点

由于铁系磷化膜中 Fe2O3  F3O4 是半导体, Fe3(PO4)2·8H2O 是绝缘的,因此,铁系磷化膜不适合用作电泳涂装的底层,但是适合作为溶剂型涂料和粉末涂料的底层。

 

铁系磷化膜转化膜孔洞较多,耐蚀性一般采用铬酸钝化封闭处理可以达到提高磷化膜性能的目的,但是这种钝化处理又会带来铬污染。采用锆盐作为磷化处理后的铬酸封闭钝化剂的换代产品已开发成功。铁系磷化膜的耐蚀性可通过在3%NaCl溶液中的浸泡试验进行检测,通常以浸泡1h不锈蚀为合格。

 

铁系磷化膜表面的色调变化比较多。铁系皮膜的膜厚一般<1μm,膜重为0.2~1g/m2,即使膜厚稍有差别,也会引起外观颜色的变化,而且局部颜色不一致的现象也较多。因此,铁系磷化不适用于对外观要求较高的产品,容易产生色差。

 

铁系磷化常见工艺

脱脂磷化“二合一”工艺是一种既具有脱脂能力又具有磷化功能的处理工艺,磷化槽液一般由A、B两种组分组成,由于低泡性,适合于喷淋处理方式,形成磷酸铁盐以及铁的氧化物组成的蓝、黄、红、绿彩色膜层。

 

一般的工艺流程为:脱脂磷化喷淋处理→水清洗→烘干→涂装。总酸度:≥3.5点;游离酸度:一般情况下0.2~1.0点;处理温度:(50±5)℃。

槽液使用一段时间后,由于化学反应和槽液带出的消耗,槽液的总酸度和游离酸度降低,脱脂和磷化效果变差,因此应定期化验槽液总酸度和游离酸度,并予以调整。另外一种是常温快速磷化工艺。

 

经脱脂、清洗、磷化处理,钢铁表面形成磷酸铁盐以及铁的氧化物组成的彩色膜层。工艺流程为:除油、除锈→水洗1~2次→铁系磷化→水洗1~2次→干燥(晾干、吹干、热水烫干,烘干均可)→涂装。

 

不同材质,不同处理温度、时间均会使铁系磷化膜呈现不同的颜色(蓝、黄、红、绿或混合色彩),此类彩色磷化膜与各类涂料,特别是粉末涂料,铁红底漆等具有优良的配套性,使漆膜抗弯曲抗变形附着力等性能特别优异,与常规Zn、Zn-Ca、Zn-Mn、Mn系磷化相比,槽液性能具有如下优点:沉渣极少,不需要表面调整,消耗成本低,槽液控制方便等。


News / 推荐新闻 More
2022 - 05 - 18
一般的水基有机复合膜、硅烷无磷转化膜和三元磷化工艺在工件成膜后经高温烘烤容易失去结晶水和化学键断裂,而出现烧结粉化情况,具体表现为涂覆在工件上的涂层因附着力下降而脱落。铁系磷化膜更适用于对耐热性要求更高的工艺。 铁系磷化的优点(1) 铁系皮膜耐高温。锌系皮膜在加热到 200℃ 左右时,性能会下降,而铁系皮膜即使在    300℃ 左右也几乎不出现异常情况,即铁系皮膜非常适用于高温干燥型涂装工艺时的表面处理,同时也适用于对耐热性要求比较高的工艺。(2) 铁系皮膜平滑,光泽度好。与锌系磷化相比,铁系磷化膜比较平滑,涂装后的光泽度较好,对于只进行一次涂装的工艺来说,外观更好。(3) 铁系皮膜的结合力强。在磷酸锌系皮膜和磷酸铁系皮膜上采用相同的涂装工艺,然后进行耐湿试验。铁系皮膜往往表现更...
2022 - 05 - 19
为使喷涂室充分发挥作用,必须对其进行良好的维护。不同类型的喷漆室维护方式也不尽相同,维护的要点如下:时刻注意保持喷涂室的清洁,要及时清理沾染在室壁和其他部位上的废漆等污染物,这既可消除废漆堆积引起的火灾隐患,也有利于提高喷涂产品的质量。每次喷涂施工完成后都应及时进行清理。使用湿式喷涂室时,要充分发挥水的作用,要注意保持好水箱的水位,使喷涂室在最佳工作状态运行,还要做好循环用水处理工作,利用加凝聚剂的方法及时清除水中废漆,保持水的清洁。使用干式喷涂室时,最重要的是防火安全,所以要注意及时更换过滤材料和折流板,一旦过滤材料上粘满漆雾颗粒并阻碍空气流动时,就应进行更换,更换下来的过滤材料要立即拿出喷涂室,并在与外界隔离的安全地点将它妥善处理。使用折流板式漆雾处理装置时,应定期拆下折流板和排气管进行清洗,以防止火灾发生。中技佳的工程师们拥有丰富的经验和工艺专业知识,我们致力于提高涂装质量和工艺性能...
2022 - 05 - 23
掌握设计基础资料生产纲领:年生产件数。工作制度:年工作天数,每日工作时长。工件尺寸和质量。厂房空间及工件进出口的位置。能源的种类。涂装车间周边的环境。工程方对涂装线工艺水平的要求。 确定输送方式涂装生产线的输送方式为分两种:连续式(通过式)及步进式(间歇式)。生产纲领在100000/年(汽车车身)以上的应采用自动连续是。生产纲领在50000-80000辆/年(汽车车身)可考虑自动步进式。生产纲领在50000/年(汽车车身)以下,可考虑更经济的手动步进式。如果是小工件,如车轮,则首先要确定每个挂具挂几个,然后再确定其输送方式。工件吊挂的方式也很重要,需根据工件的尺寸、结构、形状及工艺要求来确定。 计算生产节拍及输送速度生产节拍计算公式:每台所需生产时间=日时基数(每日工作分钟数,一般16小时即960分)×设备负荷(一般为90%)/生产纲领(每日生产数量)。例如:...
2021 - 10 - 25
一、高压无气喷涂高压无气喷涂是目前较先进的喷涂技术。它利用特殊形式的气动、电动或液动力驱动的涂料泵,将涂料增至高压后通过狭窄的喷口喷射,使涂料形成极细的扇形雾状,高速喷向工件表面形成涂膜。通常,在高压无气喷涂过程中,涂 料经过加压泵加压 (0.14~0.69MPa),通过特 制 的 硬 质 合 金 喷 嘴 (0.17~ 1.8mm)喷出,其速度非常高。当高压漆流离开喷嘴进入大气后,随着冲击空 气和高压的急剧下降,涂料内溶剂剧烈 膨胀而分散雾化,高速地涂覆在被涂工件上。 高压无气喷涂设备1—动力源 2—柱塞泵 3—涂料容器 4—蓄压器 5—输漆管 6—喷枪1.高压无气喷涂设备的分类1)以动力源分为气动式 (压缩空气)、电动式 (电动机) 和内燃式 (汽 油机)三种类型。2)以单位时间喷涂量分为大型、中型和小型三种类型 (10L/min为大型,2~8L/min 为中型,1~2L/mi...
Copyright ©2016 - 2017 中技佳智能装备科技(广州)有限公司
犀牛云提供企业云服务
地址:广州市增城区石滩镇马修村欧公岭
电话:+86 0755-2955 6666
传真:+86 0755-2788 8009
邮编:330520
二维码
扫一扫 浏览微信公众号