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汽车轮毂喷涂线工艺

日期: 2016-11-16
浏览次数: 195

 

随着人民生活水平的日益提高和市场需求日益增大,中国经济在持续高速发展,国内汽车工业也有了飞速的发展,轿车的年产量已达到近千万辆。但市场的竞争也日趋激烈、顾客的需求在不断变化,从整车到零部件、从产量、质量到规格、款式、外观等方面都有了很大的提升,汽车铝轮毂行业同样如此。铝轮毂生产厂家从工艺到设备都在不断进行改进和改造,铝轮毂表面的防护性和装饰性能也在不断提高和变化,以适应上游整车厂和最终消费者的需求。

 

一、基于市场要求的产品工艺方案设计

由于各上游整车厂对铝轮毂的防护性能要求越来越高,装饰性能要求不尽相同,大致说来,可分为这样几类需求:一是表面喷塑;二是把喷塑层作为底层,再进行喷漆处理;三是要求喷底漆和面漆;四是先喷底漆、面漆,最后再喷2道罩光漆。

工艺方案1:表面前处理→脱水烘干→喷粉→固化→成品下线

工艺方案2:表面前处理→脱水烘干→喷粉→固化→转线→打磨→喷底漆→流平→喷面漆→流平→固化→成品下线

工艺方案3:表面前处理→脱水烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流平→固化→成品下线

工艺方案4:表面前处理→脱水烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆1→流平→喷罩光漆2→流平→固化烘干→下线

上述方案中,工艺方案1成本较低,防护性能较好,但装饰性较差,适合于轻卡及较低档次的整车用户;工艺方案2防护性能较好,装饰性能一般;工艺方案3防护性和装饰性能均一般;工艺方案4防护性能和装饰性能都较好,但生产成本较高,质量要求也高,适合给较高档次的轿车配套。

 

二、铝轮毂喷漆生产线工艺流程

涉及核心技术机密,故在此略去不表,见谅!

 

三、生产流水线布置方案

核心技术机密,故在此略去不表,见谅!

 

四、生产节拍及吊挂方式(略)

 

车轮毂喷涂有吊空线喷涂、地盘线喷涂两种。喷涂方式有自动喷涂、手动喷涂或自动和手动喷涂相结合的喷涂方式。
封闭式的无尘喷涂环境,保证高品质的喷涂效果。

该生产线调试、验收可一次成功,可满足了贵厂各种各样订单的要求,产品质量稳定,设备操作简单、维修方便,一定为贵司创造良好的经济效益!

铝轮毂喷涂生产线主要设备组成:1、前处理设备;2、喷涂输送线(分有吊空式和地盘式);3、手动/自动喷涂系统(含喷房及喷枪系统等);4、防尘、隔离、供排风系统;5、强制热风循环烘烤系统。6、废气、废水处理系统(可选)7、中央电气控制系统


 

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