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产品名称:

行李架涂装线

上市日期: 2016-11-10

 浙江项目——汽车行李架涂装线

 

行李架涂装线

行李架涂装线

汽车行李架喷涂线:

产品工艺流程:
人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——往复机自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件
产品组成结构:
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、往复机自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统。

 

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2020 - 11 - 17
汽车后视镜喷涂介绍:  后视镜涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是较早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高。经济无害。污染少。可实现完全自动化管理,涂装电泳漆之前需要进行预处理)。密封底涂线。中涂线。面涂线。精修线及其烘干系统组成。  后视镜涂装电涂装流水线的七大组成部分主要包括:  1.前处理设备。  2.喷粉系统。  3.喷漆设备。  4.烘炉。  5.热源系统。  6.电控系统。  7.悬挂输送链等。   中技佳智能装备厂家的汽车后视镜喷涂线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有多年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
2020 - 11 - 17
汽车保险喷涂线介绍及工艺流程:  喷漆室的作用是将喷涂过程中产生的过喷漆雾控制在一定的空间区域内并进行适当的过滤吸附处理。提供良好的喷漆环境。保证产品表面漆膜质量,喷漆室的结构及漆雾处理方式一般根据被涂物的结构。表面漆膜要求、环保要求、用户生产条件等因素进行设计制造。  喷漆室根据漆雾处理方式一般分为干式喷漆室和湿式喷漆室,干式喷漆室一般适用于小批量,多品种、尺寸较大的产品喷涂;湿式喷漆室一般适用于大批量。产品结构相似、易于流水线作业的产品喷涂,湿式喷漆室有水帘、水旋、涡卷、文丘里等结构形式。  汽车保险杠喷漆室为汽车前后保险杠、顶棚表面涂装设计。也适合其他中型非金属件涂装。  汽车保险杠喷漆室全新风净化送风。冬季送热风。导热油热交换加热。外置式热风循环导热油热交换的烘房,设计温度800c,温度可调。全线自动输送的流水线。下水帘底抽风。帘后水气分离。水渣分离池。循环水系。水/渣双道滤网过滤...
2020 - 11 - 17
汽车轮毂喷涂线简介:  前处理设备采用全喷淋清洗方式。由9-13工序组成(根据不同情况可选择)。全部工艺储槽内壁、室体内壁、循环管路均采用不锈钢制作,根据工况不同工艺槽内壁分别采用316L不锈钢或304不锈钢,为防止串液各槽间或喷淋区间工件沥水时间为0.5~1分钟(区间长度2m~4m),水洗应采用逆流清洗的方式,在前处理设备的出口应设有沥水段和自动吹水装置。  水份烘干室。水份烘干室采用大风量热风对流加热方式。进出口设置。气封装置。以达到节省能源的目的。采用三元体式直燃式燃气热风炉。风机、热风炉和高温过滤器组合为一体。整体组装占地面积小减少污染环节。  静电除尘室。喷涂前用静电除尘器向工件吹离子化空气。去除因静电吸附在工件上的灰尘,静电风机进口的过滤除尘装置。需定期清理,静电除尘室设送排风系统。吸风口设有过滤装置。  喷粉室和喷漆室。喷漆室送风。洁净度为1万级。照度范围800lx-1000...
2020 - 11 - 17
汽车门把手喷涂线特点:  特点:喷涂均匀,产品品质稳定,效率高      汽车门把手喷涂线工艺流程:  汽车门把手自动喷涂线主要由输送链、前处理设备、自动喷涂系统、uv固化炉和自动上下件机械手等几大部分构成。  输送链:自动喷涂线的输送链主要由托盘夹具和链条组成,托盘夹具主要包括下部托盘主体和上部工件夹具。而托盘主体则连接放置于链条上。由驱动装置驱动链条运动从而到达运输托盘夹具上的汽车门把手工件。使其逐步经过除尘、喷漆、固化等流程并完成工价喷漆。  前处理:喷涂线的前处理设备也叫冷却除尘设备主要是为了对汽车门把手进行清洁除尘保证工件喷涂质量。自动喷涂线的前处理设备主要由静电离子风棒、供风过滤装置、工件自动感应装置等配套设备组成。当工件感应装置检测到工件时前处设备会自动启动吹风系统。对工件表面进行除尘和除静电处理。  自动喷漆系统:之所以叫自动喷漆系统...
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uv光解废气处理设备的工作原理:1、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。     2、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的.    uv光解废气处理设备的特点:UV光解技术的特点: 成本低廉,运行稳定可靠,无需专人看护,但在废气处理的速度上较慢,相比低温等离子技术效率偏低。     低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被迅速击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体...
2019 - 08 - 10
橡胶轮胎机器人喷漆自动化生产线橡胶轮胎机器人自动喷涂线是根据用户的产品特点及要求设计,用于轮胎的喷涂、烘干等工序,产品采用工装式滑撬线输送,机器人自动喷涂,机械手自动翻面,减少人工劳动力,提升企业自动化程度,便于管理。1.场地尺寸:L16500*W7000*H2650mm;2.工件品种:轮胎;3.工件材质:五金+橡胶,喷涂区域为五金部件。4.工件最大外形尺寸:外径φ558*H400mm;5.工件最大重量:50kg;6.工作时间:每年工作日300天,每日工作一班,每班工作8~10小时;7.理论产能:90件/小时,若底漆和面漆中间需要间隔时间,则产量相应减少;8.线体速度:1-5M/min可调。9.输送方式:采用工装板式输送线输送;10.喷漆方式:机器人喷涂;11.漆雾处理方式:水帘柜初步处理,末端达到可排放标准的漆雾处理设备和废水处理设备,都需找当地环保部门公示的有资质的环保厂家制作;12....
2018 - 05 - 18
电泳涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发TT的水性涂料,它的特点是涂装效率高,经济,安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制-实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。涂装流水线工程应用特点:涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件活小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车。地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置:1.喷塑线:上输送链-喷塑-烘干-冷却-下件2.喷漆线:上输送链-静电除尘-底漆-刘平-面漆-流平-烘干-冷却-下件油漆喷涂主要有油淋式喷漆室,水帘式喷漆室,广泛应用于自行车,汽车钢板弹簧,大型装载机的表面涂装
2019 - 08 - 16
涂装工艺 汽车本身的涂装工艺属于装饰、保护性多层涂装,是汽车涂装中工序最多、涂装质量要求最高的涂装工艺。(一)常用的涂装工艺体系常用的涂装工艺体系按涂层来分可分为二涂层体系(底漆+面漆);三涂层体系(底漆+中涂+面漆或金属闪光漆/罩光清漆);四涂层体系(底漆+中涂+面漆+罩光清漆,适用于对涂装要求更高的豪华车)。一般最常见的是三涂层体系,装饰性要求高的轿车车身、大客车和旅游车车身、载重汽车的驾驶室等一般采用三涂层体系。按干燥条件来划分,可分为烘干体系和自干体系。烘干体系适用于大批量流水线生产的汽车涂装;自干体系适用于小批量生产的汽车涂装和大型特种汽车车身涂装。大型客车、旅行车车身一般涂装工艺如下:前处理(除油,除锈,清洗,表调)⇒磷化⇒清洗干燥⇒底漆⇒干燥⇒腻子粗刮⇒(干燥,打磨,擦净)⇒腻子细刮(干燥,打磨,擦净)⇒中涂(干燥,打磨,擦净)⇒修整(快干中涂,干燥,打磨,擦净)⇒...
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