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中技佳智能厂家专注于电镀电泳、涂装设备研发、设计、制造等,产品主要有各种电镀设备、电镀槽、PP槽、电镀生产线、垂直升降线,龙门线,喷涂线,涂装线等...      中技佳智能制造商于2007年成立。至今已有十余年研发、制造经验,时间的沉淀让我们越来越成熟。选择中技佳的您们,保证不会后悔,相信我们,我们不会让您失望!强大的工程团队,强大的制造团队,强大的售后团队!免费报价免费打样免费画图,还等什么!业务咨询曾先生(电话微信:13510093589) 中技佳智能装备厂家的电镀涂装设备厂家可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
中技佳智能厂家专注于电镀电泳、涂装设备研发、设计、制造等,产品主要有各种电镀设备、电镀槽、PP槽、电镀生产线、垂直升降线,龙门线,喷涂线,涂装线等...      中技佳智能制造商于2007年成立,至今已有十余年研发、制造经验,时间的沉淀让我们越来越成熟,选择中技佳的您们,保证不会后悔! 中技佳智能装备厂家的电镀涂装设备生产线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
电泳涂装生产线的特点:1、采用水溶性涂料;2、涂装效率高;3、涂膜厚度均匀;4、生产效率高;5、只能采用水溶性涂料;6、电泳设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。 中技佳智能装备厂家的汽车电泳涂装生产线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
电泳涂装生产线是一种自动化程度较高的涂装生产线。    电泳设备是采用环氧树脂型阳离子电泳涂装原料,具有操作稳定、密着性、硬度、耐盐雾性;耐碱性等特性良好,且安全性佳,对金属有特殊防蚀功能,无环境污染,涂层均匀附着力强、渗透性强;可适合于不规则镀件涂装。是一种高技术、高要求、高装饰性的金属表面底层防腐处理工序。设备具有占地小、环境污染少、运行成本低等优点,是机械行业的底漆涂装设备电泳线可以分为手动电泳线、半自动电泳线、全自动电泳线三大类。电泳设备特点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量o14363,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生;(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,电泳设备解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;(5)电泳设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。(7) 电泳设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。 中技佳智能装备厂家的电泳设备可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
一般来说,电泳涂装工艺分为几个步骤:  预清洗-.碱清洗-水洗-磷化-纯水洗-干燥-.阴极电泳-.超滤水洗-干燥  一、槽结构材料;  二、前处理;  三、槽液的循环;  四、过滤;  五、超滤;  六、后冲洗;  七、阳极液系统;  八、润滑剂;  十、废水处理;  十一、纯水装置;  十二、干燥系统。 中技佳智能装备厂家的电泳涂装设备可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
自美国福特汽车公司首次应用电泳涂装工艺以来。电泳涂装在其他工业领域也得到了极其广泛的应用。特别是近几年,随着我国汽车工业的发展。 各厂家.都在新建或改造涂装生产线,新建的.电泳涂装线,大多数都采用.阴极电泳涂装方式。 由于阴极电泳工艺条件要求比较严格,加上电泳涂装设备多,工艺环节多,比较复杂,一次性投资大。 设计方案应慎重考虑,充分发挥其涂装工艺特点,以取得好的经济效益。 电泳系统设计.在不断更新,无论涂料经销商.还是涂装厂,都有必要.不断研究。 采用最优化的电泳涂装系统。 电泳有其独到之处,越来越为人们所重视,基推广应用普及速度是前所未有的。 一般来说,电泳涂装工艺分为几个步骤: 预清洗-.碱清洗-水洗-磷化-纯水洗-干燥-.阴极电泳-.超滤水洗-干燥 一、槽结构材料 由于阴极电泳涂料是酸性物质,所以选择槽体结构材料时要重点考虑耐酸性介质的能力,ASTM40型无缝低碳钢管已成功地用于所有漆料和渗透管子。 黑铁和80#取氯乙烯可推荐用于管道,其管道流速分别限制为2.4m/s和3m/s。 二、前处理 要想得到好的涂装表面和充分发挥出涂料的性能。 就必须认真对待金属表面处理,尽管这是人们熟知的常识。但仍是施工应用中的薄弱环节。 对于电泳涂装.就更有严格的要求,除物至磷化槽,可通过浸或喷洗.达到要求。控制好所有的阶段,对形成均一的金属前处理膜很重要,如果磷化膜不均一。 则耐腐蚀性降低,并在泳上电泳涂料后,膜会出现缺陷。 三、槽液的循环 电泳涂料工作液的.固体分为10%-22%溶液。为了防止工作液中固体物料的沉淀,电泳槽应用搅拌循环装置,通常选用低剪切力的泵。 靠槽内管路的喷孔使工作液搅动循环,管路的布置,喷孔孔径、方向都应认真设计,使槽不应有任何循环的死角。 主槽的搅拌应足以使.槽液达到较流水线速高的表面流速。表面流速至少达到0.2m/s 四、过滤 为了减少电泳涂料工作液中各种夹...
电泳涂装设备一般的工艺流程是:     电泳涂装工艺一般由漆前表面处理.电泳涂装.电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。  上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→.去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂  1.漆前表面处理工艺:为得防腐蚀性好的电泳漆涂层。电泳前被涂物进行表面处理,首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等)。随后应进行化学处理(磷化、钝化处理),并应进行充分的水洗。洗掉前处理药品、磷化沉渣等,然后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好,电导不应大于25us/cm.确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。  2.如果油污.不洗净带入.电泳槽内.影响电泳质量,易产生缩孔、针孔;锈不除掉。磷化不上,易产生电泳涂膜的异状附着。且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电.泳涂不上;焊渣、金属 屑、前处理药品、磷化沉渣不除净.带入电泳槽.污染槽液影响涂装质量。  3.电泳涂装工序:是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间.使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上.随后取出送去冲洗。  4.电泳后清洗工艺:为提高电泳.涂膜外观质量.防止产生再溶解.二次流痕等.漆膜弊病;电泳涂装的被涂.物需用超滤液清洗。然后用离.子水.清洗。  5.电泳涂膜的烘干:在规定的烘干温度下.保持一定时间达到涂膜完全固化。    中技佳智能装备厂家的电泳涂装设备可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
专业制造电泳生产设备厂家有哪些?     不管哪些!强烈给您推荐‘中技佳’厂家,专业的工程师团队,专业的制造团队,有十七年制造设备经验,还考虑什么?免费喷样免费报价免费出样图,还在考虑什么!!拿起你的手机联系我们中技佳业务部曾先生(电话微信:13510093589),24小时在线,欢迎咨询电泳设备。   中技佳智能装备厂家的电泳设备可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
电泳涂装设备流水线RO纯水设备操作要点: 1.各予处理要保持畅通,(一般每个压差≯1Kg) 2.各出水口出水不能返回设备, 3.高压泵开停时升压降压要缓慢, 4.石英砂要定期进行正反洗。先反洗后正洗,直到出水清澈。以免出水污染保安过滤器的滤芯和RO膜,周期1天.视原水的悬浮物多少和生产量而定。 5.活性炭要定期进行正反洗。先反洗后正洗,直到出水清澈。以免出水带黑而污染保安过滤器的滤芯和RO膜。周期1-3天,视原水的有机物含量和生产量而定。 6.高压泵的操作压力:1.0~0.8Mpa. 7.活性炭的更换周期为2-5个月,视原水的有机物及余氯含量和生产量而定。 8.保安过滤器滤芯的更换周期1~2个月.视活性炭过滤器后的出水水质和生产量而定。 9.药洗RO膜:切记先用酸洗,后用碱洗。 10. 随着设备运行时间的增长。膜表面将附着沉淀物,影响透水量及截留率。若发现透水量或截留率明显下降或组件压差明显增高时.A(接近初始80%)就要对膜进行药物清洗。   中技佳智能装备厂家的电泳涂装设备流水线可根据客户实际生产量及其他因素定制,拥有十余年非标机械设备设计开发经验,售后有保障!
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