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汽车刹车碟喷涂线 工艺流程:1、清洗:上料→预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→防锈处理→烘干→冷却→下料 2、喷涂上料:工件经进一步整理,装到喷涂线支承架上。↓喷涂:采用自动喷涂与手工喷涂或配置机器人自动喷涂,二条平面卧式循环输送链或特种输送轨道输送,链条上带工件支承架,步进式输送。涂料连续搅拌,温度调节适当。↓转运:工件喷涂后,湿膜工件由移载机或人工卡爪提起,安放在烧结炉内的烘烤支架上输送装置上面实现转移。 3、烧结预烘→烧结→冷却→下件
一、KN95全自动折叠式口罩机工艺流程:KN95全自动折叠口罩个体机是用于生产折叠口罩生产线的全自动机器,采用超声波技术,将3~5层PP无纺布、熔喷布以及过滤材料等部品进行熔接。整套设备经过无纺布熔接、耳带熔接、对折、封边、滚切等一体化全自动折叠生产工艺,可加工KN95折叠口罩。根据产品需求所选用的原材料可以生产出达到如KN95标准的口罩,全程生产无需人员参与,全自动完成生产成品。自动放卷——鼻梁条送料——超声波滚花——超声波焊耳——自动折叠——超声波封边——剪切成型+成品输出二、适应产品规格要求:将3~5层PP无纺布、熔喷布材料粘合,并剪切出折叠口罩本体。KN95碟型口罩用于职业性呼吸防护,包括某些微生物颗粒(如病毒、细菌、霉菌、炭疽杆菌、结核杆菌等)。
全自动口罩机简介:       口罩的整个生产工序还是比较多的。尤其是后续消毒环节,这就是为什么0.5秒造一个口罩。这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了。了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起,我们剪开一个医用口罩,可以发现口罩是有三层无纺布的,这也是国家标准要求的,否则就达不到防护的要求。制作口罩,原材料纤维全部都是聚丙烯(Polypropylene,简称PP),医用口罩一般简称SMS结构,其中纺粘层是单层,熔喷层根据过滤要求,分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”,是口罩中间的过滤层。是生产口罩的重要原料。全自动口罩机现货:中技佳智能装备厂家专业制作全自动口罩机,专注研发更智能全自动一次性口罩机、全自动一拖二口罩机、全自动N95口罩机、全自动折叠式口罩机。  一次性口罩机现货现货现货!咨询客服抢购!  N95口罩机现货现货现货!咨询客服抢购!
一拖二一次性医用口罩机工作流程:进入→成型→焊接→冲切一次完成,整套生产工艺全自动化作业,完全自动化,不需人工操作。其生产口罩的速度达100-120只/分钟及以上、合格率达到百分之98以上,生产效率比同类产品能提高一倍以上!!一拖二一次性医用口罩机现货:中技佳智能装备厂家专业生产一拖二一次性医用口罩机现货现货现货,咨询客服抢购!厂家直销,不赚中间商差价,交期快!调试完成后交货,排除在生产口罩的过程中突发状况,让客户“买的合理,用着放心”,售后更有保障!
全自动一次性平面口罩机工作流程:进入→成型→焊接→冲切一次完成全自动一拖二平面口罩机生产线是一台全自动化生产平面口罩的机器,中技佳全自动一拖二平面口罩机由一台本体机和二台耳带机连接,设备采用超声波焊接方式,样式美观、卫生、环保,完全自动化,不需人工操作。全自动一次性平面口罩机现货:中技佳智能装备厂家专业生产一拖二一次性医用口罩机现货现货现货,咨询客服抢购!厂家直销,不赚中间商差价,交期快!调试完成后交货,排除在生产口罩的过程中突发状况,让客户“买的合理,用着放心”,售后更有保障!
N95口罩机工作流程:自动放卷→鼻梁条送料→超声波滚花→超声波焊耳→自动折叠→超声波封边→剪切成型→成品输出N95口罩机现货:中技佳智能装备厂家专业生产N95口罩机现货现货现货,咨询客服抢购!厂家直销,不赚中间商差价,交期快!调试完成后交货,排除在生产口罩的过程中突发状况,让客户“买的合理,用着放心”,售后更有保障!
口罩机工作流程:自动入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接.→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出中技佳智能装备厂家专业制作全自动口罩机,专注研发更智能全自动一次性口罩机、全自动一拖二口罩机、全自动N95口罩机、全自动折叠式口罩机。口罩机现货:一次性口罩机现货现货现货!咨询客服抢购!  N95口罩机现货现货现货!咨询客服抢购!
汽车行李架喷涂线产品工艺流程:人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——往复机自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件产品组成结构:人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、往复机自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干汽车行李架喷涂线隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统。产品细节说明:汽车行李架自动喷涂线采用丸铁输送链输送线,将行李架输送到每一道工序上,无需人工输送。手动除尘:采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。对产品表面除湿预热处理,可以让产品表面除去湿气。自动静电除尘:再一次对产品进行表面除尘和除静电。自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节。无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作,加热采用天然气燃烧加热,通过送回循环风的形式将热风在炉内循环,并且确保温度均匀。产品特点:拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。全自动输送,速度可达8m/min,生产效率高。喷涂前采用多道除尘工艺,确保产品表面100%不含>0.1mm灰尘。增加产品表面除湿预热处理,让产品没有无油印和水印,增加油漆的吸附效果。产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率为95%以上。采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀,严格控制每一次喷涂的喷涂,可节省30%油漆量。送风通过4道精细过滤,100%保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。漆雾排除系统:离心式高效率排漆雾风机,让喷涂室...
产品工艺流程:人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——往复机自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件产品组成结构:人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、往复机自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统。产品细节说明:汽车行李架自动喷涂线采用丸铁输送链输送线,将行李架输送到每一道工序上,无需人工输送。手动除尘:采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。对产品表面除湿预热处理,可以让产品表面除去湿气。自动静电除尘:再一次对产品进行表面除尘和除静电。自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节。无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作,加热采用天然气燃烧加热,通过送回循环风的形式将热风在炉内循环,并且确保温度均匀。产品特点:拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。全自动输送,速度可达8m/min,生产效率高。喷涂前采用多道除尘工艺,确保产品表面100%不含>0.1mm灰尘。增加产品表面除湿预热处理,让产品没有无油印和水印,增加油漆的吸附效果。产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率为95%以上。采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀,严格控制每一次喷涂的喷涂,可节省30%油漆量。送风通过4道精细过滤,100%保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。漆雾排除系统:离心式高效率排漆雾风机,让喷涂室内的漆雾100%在2s中排除室内...
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