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自动喷涂设备中供漆装置都有哪几种?1.自流式(重力式)供漆装置2.压力罐式供漆装置压力罐式供漆装置一般都嗲有空气减压阀和空气过滤器,可根据需要调节压力,压力范围为0.1-0.15MPa,不带搅拌的压力罐一般用于罩光清漆喷涂。底漆或色漆喷涂用的压力罐为防止颜料的沉淀影响色泽和防护性,应采用带搅拌的压力罐。在供漆回路中设置电控阀,由传动链上的工件发出信号,启闭阀门,可实现自动喷涂,减少涂料的损耗。3.压力供漆站对于多工位、大批量自动喷涂生产线,如,汽车涂装线,大多设计成压力供漆站供漆方式,除实现向喷枪供漆外,现代化设备还能实现漆液循环,即使喷枪停止工作,漆液仍在输漆回路中流动,这可避免管路赌塞,并保证涂装质量,另外根据需要还可以设置自动换色装置,如美国binks公司的92-281001系列换色装置,包括喷枪及管路清洗,色泽切换可以在15s内完成,适用于换色频繁的生产线如轿车喷涂应用。为保证自动喷涂的质量稳定、膜厚均一、输送个电喷枪涂料的温度和黏度恒定,各程序输送的漆量要精确。涂料的计量常用漆压力调整法、漆量调整法和齿轮计量法三种方法实现。漆压力调整法是最简单的一种,结构简单。体积小和易清洗,但其误差最大,受涂料的黏度影响也大,除双组分漆外,适用于其他任何涂料。漆量调整法是一种精确复杂的计量方法,漆的流量靠装在漆压调整器出口的传感器感知,此法的优点是随漆黏度变化影响小。齿轮计量法通过控制...
发布时间: 2016 - 11 - 14
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特点自动喷涂设备是全自动喷涂,力度均匀、速度快、喷涂效率高,减少了大量的时间及劳动力。◆设备特点1、用途广泛、适用性强,专业喷涂针对性强,产量高,能达到高品质、高效率喷涂;2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面;3、喷涂调试非简单,一般工件调试在15分钟内完成,程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段,避免了以往繁琐的程序清单;4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机,可获得高效率高品质的产品。
发布时间: 2016 - 11 - 12
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汽车保险杠涂装质量与成本控制  随着汽车工业的发展,保险杠作为一种重要的安全装置走向了革新的道路。目前轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型的和谐与统一,并追求车身的轻量化。为了达到减重的作用,轿车的前后采用了塑料保险杠为什么汽车保险杠选用塑料材质?塑料保险杠具有良好的强度、刚性和装饰性。从安全上看,发生碰撞事故时能起到缓冲作用,保护前后车体及行人安全;从外观上看,高质量的喷涂技术可以很自然地与车体结合在一起,具有很好的装饰性 影响涂装质量好坏的三要素是材料、工艺及管理,所以要保证好的涂装质量,材料的选用至关重要。1.保险杠基材的选用  2.保险杠用涂料的选用3.保险杠的涂装工艺 中技佳工业设备还为多家国内外知名企业提供各类汽车零部件的涂装生产线。  比如,公司有汽车雾灯喷涂(镀膜)涂装生产线,该生产线是针对雾灯反光罩工艺量身定制的涂装生产线,设备采用整体设计,分段制作与搬运,一体化运行,每段可以独立运行。  流程包括前处理、喷粉、烘烤、镀膜、下件。这条生产线的优点是全自动化方式,包括转件也不需要人工搬运,喷涂后整体美观并制作精良该公司还有汽车车灯UV淋涂生产线、汽车防雾灯淋涂生产线、汽车保险杠涂装生产线、汽车密封胶条涂装线、汽车车窗淋涂生产线等等。
发布时间: 2016 - 11 - 01
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机器换人’不仅缩短了工期、降低了成本,更提升了市场竞争力,为我们赢来了订单。”实施上下料机械手改造,该项目通过在车床、刨床、雕刻机等设备上增加上下料机械手的方式进行改造,直接替代该工序人工作业,降低劳动强度和操作风险,项目预计投入20台机械手,替代用工15人。 2015年可谓中国环保元年,VOC排放标准、涂料消费税政策、以及环保排污费等政策法规接连发布实施,国内消费者对涂料产品环保性愈发重视,面对市场的要求,汽车涂装行业几家欢喜几家愁。本届SURCAR上海国际汽车涂装研讨会围绕“环保政策解读”、“新技术新产品开发”两大主题,在汽车涂装环境、节能降本、性能稳定、可持续发展商进行研讨。技术研发的大前提是环境保护与可持续发展,并保证所有的研发及开发项目都基于以上两点,完全适宜目前中国可持续发展政策在废气、废水两个方面的要求,以及全球各国减少碳排放的趋势。
发布时间: 2016 - 10 - 26
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汽车内饰件喷涂设备,广东汽车装饰件喷涂线 汽车内饰件喷涂设备,广东汽车装饰件喷涂线,专业研发生产:机器人自动喷涂、高速旋碟静电喷涂线、自动往复机喷涂线、平面自动喷涂线、定喷涂线、前处理设备、汽车零配件涂装线、电泳着色生产线、塑胶无尘涂装线、不粘漆涂装线、自行车喷油/喷粉涂装线、氧化线(含硬氧线)、电镀生产线、废气及废水处理等环保工程。      汽车外饰件喷涂设备      采用火焰快速接触工件表面,使塑胶件表面分子局部气化,改善表层浸润性和附着性,从而提高工件表面粗糙度和极性以提高工件喷涂的附着力。 地链或反向释放链加小系统进行输送,水洗式专用喷房,采用人工或机器人进行喷涂的汽车处饰件专用喷涂设备。适合喷各种规格及高档次的保险杆和裙边。 是一家集研究、设计、开发、生产型的大型企业,拥有齐全的技术方案,设计专才,拥有营造各方面的技术工程实力,可以提供你整体性的承揽业务,包括系统工程分析、规划、设计、制造、安装、电控设计、施工、测试、教育培训。塑胶、五金木器、表面涂装、无尘车间,形式不同的各款皮带输送线,滚筒输送线、装配生产线,隧道式丝印烘干线,环型插元件生产线,直型插元件生产线,贴片回流焊锡炉,烘干烤炉、环保水洗式喷漆机、收缩包装机等十几种优良产品。 企业宗旨:客户是公司的...
发布时间: 2016 - 10 - 17
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汽车涂装车间的废气治理1.废气排放标准及废气源涂装车间空气中有害物质浓度不得超过Tj36-79<工业企业设计卫生标准>中所规定的卫生标准,如二甲苯最高允许浓度为100mg/m3.排风系统排除的有害气体、烟、尘等污染物。当影响车间四周环境或附近居民生活区的空气质量时,必须经过处理后,再向大气排放,使之符合TJ36-79规定及地方法规要求,如在TJ-79中规定居住区内任何一次测定,二甲苯的排放浓度不允许超过0.3mg/m3。涂装车间排放废气主要有前处理、电泳及烘干、涂胶及烘干、喷漆、流平及烘干等工序及调输漆间、化学品库等。 前处理主要在脱脂、磷化等工序排放碱性、酸性汽雾,电泳排放为微量酸、溶剂异味,这些工序均在封闭设备内机械化作业,只要采取排风措施,不足以对环境造成影响 ,不必特别治理。涂胶及烘干,因使用PVC胶固体份含量很高,所含溶剂不足以造成对大气构成威海,只采取强制通风即可。在国内已开发水性胶,但在轿车上还不宜采用;在国外有采用不含溶剂的胶,有的采用热焚烧处理烘干废气。 涂装车间排放有害废气主要集中在喷漆生产线上。 喷漆生产线主要由喷漆室、流平室、烘干室组成。目前,车身喷漆均采用上送风底抽风湿式喷漆室,对自动喷漆要维持截面风速为0.25-0.3m/s,手工喷漆为0.5-0.6m/s,因此,喷漆室排风量很大,尽管喷漆室内产生的过喷漆雾及有机溶剂可达20...
发布时间: 2016 - 10 - 07
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