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涂装工艺 汽车本身的涂装工艺属于装饰、保护性多层涂装,是汽车涂装中工序最多、涂装质量要求最高的涂装工艺。(一)常用的涂装工艺体系常用的涂装工艺体系按涂层来分可分为二涂层体系(底漆+面漆);三涂层体系(底漆+中涂+面漆或金属闪光漆/罩光清漆);四涂层体系(底漆+中涂+面漆+罩光清漆,适用于对涂装要求更高的豪华车)。一般最常见的是三涂层体系,装饰性要求高的轿车车身、大客车和旅游车车身、载重汽车的驾驶室等一般采用三涂层体系。按干燥条件来划分,可分为烘干体系和自干体系。烘干体系适用于大批量流水线生产的汽车涂装;自干体系适用于小批量生产的汽车涂装和大型特种汽车车身涂装。大型客车、旅行车车身一般涂装工艺如下:前处理(除油,除锈,清洗,表调)⇒磷化⇒清洗干燥⇒底漆⇒干燥⇒腻子粗刮⇒(干燥,打磨,擦净)⇒腻子细刮(干燥,打磨,擦净)⇒中涂(干燥,打磨,擦净)⇒修整(快干中涂,干燥,打磨,擦净)⇒面漆(干燥或罩光)⇒分色(干燥)(二)漆前表面处理工艺为了获得优质涂层,涂漆前需对被涂物表面进行的前处理工作,均称为漆前表面处理。漆前表面处理是涂装工艺的基础,它对整个涂层的质量有着很大的影响,主要包括表面清理(除油,除锈,除尘等)和磷化处理两个部分。表面清理有以下几种方法:(1)用热碱液清洗和用有机溶剂擦洗除去油污;在玻璃钢表面先用320-400目砂纸先打磨,然后用有机溶剂清洗除去脱膜剂;车身表...
发布时间: 2019 - 08 - 16
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电泳涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发TT的水性涂料,它的特点是涂装效率高,经济,安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制-实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。涂装流水线工程应用特点:涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件活小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车。地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置:1.喷塑线:上输送链-喷塑-烘干-冷却-下件2.喷漆线:上输送链-静电除尘-底漆-刘平-面漆-流平-烘干-冷却-下件油漆喷涂主要有油淋式喷漆室,水帘式喷漆室,广泛应用于自行车,汽车钢板弹簧,大型装载机的表面涂装
发布时间: 2018 - 05 - 18
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橡胶轮胎机器人喷漆自动化生产线橡胶轮胎机器人自动喷涂线是根据用户的产品特点及要求设计,用于轮胎的喷涂、烘干等工序,产品采用工装式滑撬线输送,机器人自动喷涂,机械手自动翻面,减少人工劳动力,提升企业自动化程度,便于管理。1.场地尺寸:L16500*W7000*H2650mm;2.工件品种:轮胎;3.工件材质:五金+橡胶,喷涂区域为五金部件。4.工件最大外形尺寸:外径φ558*H400mm;5.工件最大重量:50kg;6.工作时间:每年工作日300天,每日工作一班,每班工作8~10小时;7.理论产能:90件/小时,若底漆和面漆中间需要间隔时间,则产量相应减少;8.线体速度:1-5M/min可调。9.输送方式:采用工装板式输送线输送;10.喷漆方式:机器人喷涂;11.漆雾处理方式:水帘柜初步处理,末端达到可排放标准的漆雾处理设备和废水处理设备,都需找当地环保部门公示的有资质的环保厂家制作;12.涂料品种:五金漆;13.除尘方式:人工除尘;14.线体高度:750mm工艺流程:人工遮弊--人工或机器人上件-机器人喷A面底漆--机器人喷A面面漆--机械手翻面--机器人喷B面底漆--机器人喷B面面漆--自动流平--自动烘干--人工或机器人下件橡胶轮胎机器人自动喷涂线包括自动喷涂输送线、待料输送线、自动顶升平移机、工装板、顶升自转机构、RDPT01喷涂机器人、工件检测系统、机器人机架、水帘水洗式喷...
发布时间: 2019 - 08 - 10
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uv光解废气处理设备的工作原理:1、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。     2、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的.    uv光解废气处理设备的特点:UV光解技术的特点: 成本低廉,运行稳定可靠,无需专人看护,但在废气处理的速度上较慢,相比低温等离子技术效率偏低。     低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被迅速击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。   低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。(注:低温等离子体相对于高温等离子体而言,属于常温运行。) 等离子体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应,使污...
发布时间: 2018 - 03 - 12
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废气治理方法废气治理方法有各种分类办法。按废气来源分类可分为:染料燃烧废气治理方法,工艺生产尾气治理方法,汽车尾气治理方法等;按废气中污染物的物理形态可分为:颗粒污染物治理(除尘)方法以及气态污染物治理方法。一、颗粒物分离机理和方法1.分离条件含尘气体进入分离区,在某一种或几种力作用下,粉尘颗粒偏离气流,经过足够的时间,移到分离界面上,就附着在上面,并不断除去,以便为新的颗粒继续附着在上面创造条件。由此可见,要从气体中将粉尘颗粒分离出来,必须具备的基本条件是:(1)有分离界面可以让颗粒附着上面(2)有使粉尘颗粒运动轨迹和气体流线不同的作用力,常见有:重力、离心力、惯性力、扩散、静电力、直接拦截等,此外还有热聚力、声波和光压等(3)有足够的时间使颗粒移到分离界面上,这就要求分离设备有一定的空间,并要控制气体流速等(4)能使已附在界面上的颗粒不断被除去,而不会重新返混入气体内,这就是清灰和排灰过程,清灰有在线式和离线式两种2.粉尘分离机理(1)粉尘的重力分离机理 以粉尘从缓慢运动的气流中自然沉降为基础的,从气流中分离粒子是一种最简单,也是效果最差的机理。因为在重力除尘器中,气体介质处于湍流状态,即使粒子在除尘器中逗留时间很长,也不能有效地分离含尘气体介质中的细微粒度粉尘。对较粗粒度粉尘的捕集效果要好得多,但这些粒子也不完全服从静止介质中粒子沉降速度为基础的简单设计计算(2)粉尘离心分离...
发布时间: 2017 - 07 - 04
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自动喷涂线特点:自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向,对生产环境要求低。根据涂装对象,设计不同方案的涂装生产线,满足不同的涂装需求。自动喷涂线生产工艺简单,生产效率高,节省人工,降低能耗。自动喷涂线一次整体成型,对复杂异形工件喷涂效果优秀,解决边角处理难题,为产品设计提供广阔空间。自动喷涂线分类:  从喷涂材料的素材分为三种:五金件自动喷涂线 塑胶自动喷涂线 木器自动喷涂线。瓷器自动喷涂线从自动程度分为:手动喷涂设备及 自动喷涂线, 从喷涂的油料分为:油漆自动喷涂线 粉末自动喷涂线金属领域新应用涂装生产线,如电磁线、钢筋等新应用领域,突破传统涂装设备工艺,满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。
发布时间: 2017 - 07 - 25
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